Usine de traitement de pièces d'emboutissage de métaux de Bazhou, méthodes pour supprimer la rotation et la distorsion + des fabricants puissants vous enseignent

Le personnel de production de l'usine de traitement des pièces d'emboutissage de Bazhou a mentionné les méthodes courantes pour supprimer le tournage et la distorsion des pièces d'emboutissage. Xiaoshuo a collecté des informations pertinentes et en a fait part à tout le monde : (1) Conception raisonnable du moule. Dans la matrice progressive, la disposition de la séquence de découpage peut affecter la précision de formage des pièces d'emboutissage. Pour le découpage de petites pièces de pièces d'estampage, généralement une plus grande zone de poinçonnage est disposée en premier, puis une zone de poinçonnage plus petite est disposée pour réduire l'impact de la force de poinçonnage sur la formation de la pièce d'estampage. (2) Maintenez le matériau enfoncé. Surmontez la structure de conception de moule traditionnelle, ouvrez l'espace matériel sur la plaque de décharge (c'est-à-dire que lorsque le moule est fermé, le matériau peut être comprimé. La pièce formant la clé, la plaque de décharge, doit être transformée en une structure de type bloc pour faciliter la solution des problèmes longs. L'horodatage provoque une perte par abrasion (compression) au niveau de la partie de pressage de la plaque de décharge, et le matériau ne peut pas être pressé. (3) Ajout d'une fonction de pression forte. C'est-à-dire épaissir la partie de pressage de l'insert de décharge (inserts de décharge normaux) épaisseur H + 0,03 mm) pour augmenter la pression sur le matériau sur le côté de la matrice, de manière à empêcher la partie d'estampage de se retourner et de se tordre pendant le poinçonnage. . (4) Le bord du poinçon est garni d'un biseau ou d'un arc. Il s'agit d'une méthode efficace de réduction pour amortir la force de coupe. En réduisant la force de coupe d'amortissement, la force de traction sur le matériau latéral de la matrice peut être réduite, obtenant ainsi l'effet de suppression de la rotation et de la distorsion des pièces d'emboutissage. Matériel, 15 ans d'ingéniosité, axés sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, sur des centaines d'équipements de traitement et de production, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée dans les matrices d'emboutissage, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées, en se concentrant sur la qualité du design sculpté. Peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !