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Les éclats d'obus des batteries se produisent lors de la rotation, cause de la distorsion

Batteries shrapnel estampage double matériau et torsion de la principale raison de l'influence de la force de coupe. Découpage, en raison de l'existence d'un jeu de découpage, du matériau sur le côté du dessin de la matrice concave ( Le matériau se déforme) , s'appuyer sur le côté convexe par compression. Lors de l'utilisation d'une plaque à dénuder, utilisez le matériau de serrage de la plaque à dénuder, pour empêcher le côté du matériau de la matrice de se déformer, à ce stade, la contrainte du matériau du changement correspondant. Avec l'augmentation des dalles de déchargement, la force du matériau vierge s'appuie sur le côté convexe du matériau par la traction ( La force de compression diminue) Compression du matériau et de la surface de la matrice ( La résistance à la traction diminue) 。 Les éclats d'obus des batteries sont imprimés en tant que double matériau sur la surface du matériau de la matrice provoqué par l'étirement. Ainsi, lors de la coupe, la pression et la pression du matériau visent à empêcher la coque de la batterie d'emboutir un double matériau, le point clé de la distorsion. L'estampage de précision selon de nombreuses années d'expérience, résume l'inhibition suivante de l'emboutissage de la coque de batterie en double matériau et en méthode de torsion, pour votre référence : ( 1) 。 Conception raisonnable du moule : dans la matrice progressive, le découpage et la disposition de la commande sont susceptibles d'affecter la précision de formage de l'emboutissage de la coque de la batterie. Pour l'estampage de pièces de découpage fines, agencement général du découpage de grande surface en premier, puis agencement du découpage de poinçonnage d'une zone plus petite, afin de réduire la force de coupe de l'influence du formage d'estampage. ( 2) 。 Matériau de la broche : surmontez la conception traditionnelle du moule, capacité ouverte sur le dégagement du matériau de la plaque de dévêtissage ( Le moule est fermé, la plaque de dévêtissage et la matrice, et s'adapte à la plaque de dévêtissage CaiLiaoChu et au dégagement de la matrice pour l'épaisseur du matériau t - 0. 03 ~ 0. 05mm) 。 Ainsi, l'estampage dans la plaque à dénuder se déplace en douceur et le matériau peut être sous pression. Clé pour former une pièce, la plaque de dévêtissage doit constituer une pièce de structure définie, pour faciliter la résolution des pièces de matériau produites par l'estampage de longue durée sur le broyeur à plaques de dévêtissage ( Pression) Perte et impossible de faire pression sur le matériau. ( 3) 。 Ajouter une fonction d'écrasement: la taille de la pièce de décharge réglée de pression d'épaississement, pour augmenter la pression sur le matériau du côté concave, empêchant ainsi les éclats d'obus des batteries de poinçonnage d'emboutir le double matériau et la déformation par torsion. ( 4) 。 L'extrémité du bord du poinçon fixe le biseau ou l'arc : c'est un moyen efficace de ralentir la force de découpage. Ralentir la force de découpage, peut réduire la force de traction du matériau du côté concave, supprimant ainsi l'emboutissage du double matériau et l'effet de torsion. ( 5) 。 L'entretien doit être pris en compte dans la production quotidienne de moules : netteté des bords de coupe convexes et concaves. Lors de l'usure de la lame de coupe, la contrainte de traction du matériau augmente, ce qui entraîne une déformation du matériau par éclats d'obus des batteries, qui a tendance à augmenter. ( 6) 。 Le jeu de masquage n'est pas raisonnable ou un jeu inégal produit également des matériaux d'estampage d'éclats d'obus de batteries, la raison de la distorsion doit être surmontée

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