Connaissance de base des manomètres pour divers équipements de test

Connaissance de base du manomètre

Premièrement, le concept de pression dans le manomètre

　　 Le concept de pression ici fait en fait référence à la pression en physique, c'est-à-dire à la taille de la pression par unité de surface.

　　Pression absolue : pression supérieure à la position zéro de pression absolue basée sur la position zéro de pression absolue.

　　正　　 pression : La pression est supérieure à la pression atmosphérique en fonction de la pression atmosphérique.

　　pression négative (vide) : La pression est inférieure à la pression atmosphérique basée sur la pression atmosphérique.

　　差　　Pression : La différence entre deux pressions.

　　表　　Pression : La pression est supérieure ou inférieure à la pression atmosphérique en fonction de la pression atmosphérique.

　　 Manomètre : Basé sur la pression atmosphérique, il est utilisé pour mesurer des instruments inférieurs ou supérieurs à la pression atmosphérique.

Deux, manomètre

　　Dans le processus de contrôle des processus industriels et de mesure technique, les manomètres mécaniques sont devenus de plus en plus largement utilisés en raison de leur résistance mécanique élevée et de leur production pratique grâce à leurs éléments sensibles élastiques.

　　L'élément sensible élastique du manomètre mécanique produit une déformation élastique avec le changement de pression. Les manomètres mécaniques utilisent des composants sensibles tels que des tubes à ressort (tubes de Bourdon), des membranes, des soufflets et des soufflets, et sont classés en fonction de cela. La pression mesurée est généralement considérée comme une pression relative. Généralement, le point relatif est choisi comme étant la pression atmosphérique. La déformation élastique de l'élément élastique sous l'action de la pression moyenne est amplifiée par le mécanisme de transmission par engrenages du manomètre, et le manomètre affichera la valeur relative (haute ou basse) par rapport à la pression atmosphérique. (Guide : Précautions pour le fonctionnement de la machine de découpe à fil)

　　 La valeur de pression dans la plage de mesure est affichée par le pointeur et la plage d'indication du cadran est généralement réglée à 270 degrés.

Troisièmement, la classification des manomètres

　　Les manomètres peuvent être divisés en manomètres de précision et manomètres généraux en fonction de leur précision de mesure. Les degrés de précision des mesures des manomètres de précision sont respectivement de 0,1, 0,16, 0,25 et 0,4 ; les degrés de précision des mesures des manomètres généraux sont respectivement de 1,0, 1,6, 2,5 et 4,0.

　　Les manomètres sont divisés en manomètres généraux, manomètres absolus et manomètres différentiels selon leurs différentes normes d'indication de pression. Les manomètres généraux sont basés sur la pression atmosphérique ; les manomètres absolus sont basés sur le zéro absolu de la pression ; les manomètres différentiels mesurent la différence entre deux pressions mesurées.

　　Les manomètres sont classés en vacuomètres, vacuomètres à pression, micro-manomètres, manomètres basse pression, manomètres moyennes pression et manomètres haute pression en fonction de leurs plages de mesure. Le vacuomètre est utilisé pour mesurer la valeur de pression inférieure à la pression atmosphérique ; le manomètre à pression est utilisé pour mesurer la valeur de pression inférieure et supérieure à la pression atmosphérique ; le micro manomètre est utilisé pour mesurer la valeur de pression inférieure à 60 000 Pa ; le manomètre basse pression est utilisé pour mesurer la valeur de pression de 0 ~ 6 MPa ; Le manomètre moyenne pression est utilisé pour mesurer la valeur de pression de 10 ~ 60 MPa ; le manomètre haute pression est utilisé pour mesurer la valeur de pression supérieure à 100MPa.

　　 La coque du manomètre sismique est constituée d'une structure entièrement scellée et la coque est remplie d'huile d'amortissement. En raison de son effet d'amortissement, il peut être utilisé sur le lieu de mesure des vibrations de l'environnement de travail ou des pulsations à moyenne pression (charge).

　　Le manomètre avec interrupteur de commande à contact électrique peut réaliser la fonction d'alarme ou de contrôle.

　　Le manomètre avec mécanisme de transmission à distance peut fournir des signaux électriques (tels que des signaux de résistance ou des signaux de courant continu standard) nécessaires en ingénierie industrielle.

L'isolateur (joint chimique) utilisé dans le compteur à membrane peut isoler le milieu mesuré de l'instrument à travers le diaphragme isolant, de manière à mesurer la pression du milieu avec une forte corrosion, une température élevée et une cristallisation facile.

　　L'élément élastique du manomètre L'élément sensible élastique du manomètre mécanique produit une déformation élastique avec le changement de pression. Les manomètres mécaniques utilisent des composants sensibles tels que des tubes à ressort (tubes de Bourdon), des membranes, des soufflets et des soufflets, et sont classés en fonction de cela. Les composants sensibles sont généralement en alliage de cuivre, en acier inoxydable ou en matériaux spéciaux. 

　　Le tube à ressort (tube Bourdon) est divisé en tube C, tube en spirale, tube en spirale et autres types. Généralement, des tubes vierges en matériau d'écrouissage à froid sont utilisés, qui ont une plasticité élevée à l'état recuit et obtiennent une élasticité et une résistance élevées après un travail sous pression, un écrouissage à froid et un traitement qualitatif. Sous l'action de la pression dans la cavité interne du tube à ressort, en utilisant ses caractéristiques élastiques, la pression peut être facilement convertie en déplacement élastique de l'extrémité libre du tube à ressort. La plage de mesure du tube à ressort est généralement de 0,1 MPa à 250 MPa.

L'élément sensible du diaphragme est un diaphragme circulaire à ondes, le diaphragme lui-même est situé entre deux brides, ou soudé sur la bride ou le bord est serré entre les deux brides. Un côté du diaphragme est sous la pression du fluide de mesure. De cette manière, la petite déformation par flexion produite par le diaphragme peut être utilisée pour mesurer indirectement la pression du fluide. L'ampleur de la pression est indiquée par le pointeur. Comparé au tube de Bourdon, le diaphragme a une force de transmission plus importante. Le diaphragme lui-même étant fixé sur le pourtour, sa résistance aux vibrations est meilleure. Le manomètre à membrane peut assurer une protection élevée contre les surpressions (par exemple, le diaphragme est fixé sur la bride supérieure). Le diaphragme peut également être recouvert d'un revêtement protecteur pour améliorer la résistance à la corrosion. Grâce à des brides ouvertes, des rinçages, des ouvertures, etc., les manomètres à membrane peuvent être utilisés pour mesurer des fluides très visqueux, sales et cristallins. La plage de mesure de pression du manomètre à membrane est de 1600 Pa ~ 2,5 MPa. 

　　L'élément sensible du boîtier à diaphragme est composé de deux diaphragmes à section circulaire ondulée qui sont bouclées ensemble. La pression du milieu de mesure agit à l'intérieur de la cavité de la capsule et la déformation qui en résulte peut être utilisée pour mesurer indirectement la pression du milieu. La taille de la valeur de pression est affichée par le pointeur. Le manomètre à soufflet est généralement utilisé pour mesurer la micropression du gaz et dispose d'un certain degré de protection contre les surpressions. Une fois que plusieurs composants sensibles à la capsule sont empilés ensemble, ils produiront une force de transmission importante pour mesurer une pression extrêmement faible. La plage de mesure de pression du manomètre à soufflet est de 250 Pa ~ 60 000 Pa.

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