Introduction de base des emboutissages en acier inoxydable

Pièces d'estampage et pièces moulées en acier inoxydable, pièces forgées, par rapport à un mince, uniforme, les caractéristiques de légèreté et de solidité. L'emboutissage peut rendre difficile la fabrication d'autres méthodes avec des raidisseurs de nervures, des brides, des hauts et des bas, ou des artefacts, afin d'améliorer sa rigidité. Parce que vous utilisez un moule de précision, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron et la précision de répétition est élevée, les spécifications sont cohérentes, peuvent perforer un nid de trous, des ensembles convexes, etc. Les machines d'estampage à froid de l'acier inoxydable ne nécessitent généralement plus d'usinage ou ne nécessitent qu'une petite quantité d'usinage. La précision de l'estampage à chaud et l'état de surface sont inférieurs à ceux des pièces d'estampage à froid, mais ils sont toujours meilleurs que les pièces moulées, les pièces forgées et la capacité de traitement de découpe. L'emboutissage en acier inoxydable est une méthode de production efficace, l'utilisation de matrices composées, en particulier la matrice progressive multi-stations, il peut être fini dans un processus d'estampage multicanal sous pression, réaliser le déroulement, le nivellement, la découpe jusqu'au formage et la finition de production automatique. Efficacité de production élevée, bonnes conditions de travail, faible coût de production, possibilité générale de produire des centaines de pièces par minute. L'emboutissage de l'acier inoxydable est principalement classé en fonction du processus, peut être divisé en processus de séparation et processus de formage de deux types. Le processus de séparation est également appelé découpage et son objectif est de fabriquer des pièces d'emboutissage de tôle le long de la ligne de contour qui doivent être séparées, tout en garantissant les exigences de qualité de la section de séparation. L'emboutissage avec la surface de la tôle et les performances internes de l'emboutissage ont une grande influence sur la qualité du produit fini, demandent une précision d'épaisseur du matériau d'emboutissage, uniforme ; Surface lisse, pas de taches, pas de cicatrice, pas de rayures, pas de fissures superficielles, etc. ; Limite d'élasticité uniforme, pas de directivité évidente ; Allongement uniforme élevé ; A montré faible ; Faible écrouissage. A : les avantages des emboutissages en alliage d’aluminium