Usine de traitement de pièces d'emboutissage de métaux de Baoan, application spéciale + concentration sur la qualité et capacité de production de 3 millions de poinçonnages le jour suivant

Le personnel de production de l'usine de traitement de pièces d'estampage de Baoan a déclaré que les pièces d'estampage sont directement soumises à une force de déformation et déformées dans le moule par la puissance d'un équipement d'estampage conventionnel ou spécial, afin d'obtenir des pièces de produit avec une certaine forme, taille et performances. Technologie de production. Les matériaux en feuille, les moules et l'équipement sont les trois éléments du traitement d'emboutissage. Le Xiaoshuo suivant amène tout le monde à comprendre les caractéristiques et les applications du traitement d'emboutissage : Le traitement d'emboutissage est une méthode de traitement de déformation à froid du métal. C'est pourquoi on l'appelle estampage à froid ou estampage de tôle, ou estampage en abrégé. Il s’agit de l’une des principales méthodes de traitement du métal-plastique (ou traitement sous pression) et elle appartient également à la technologie d’ingénierie de formation de matériaux. Par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces d’emboutissage présentent les caractéristiques de finesse, d’uniformité, de légèreté et de résistance. L'emboutissage permet de produire des pièces avec des nervures de renfort, des nervures, des flambages ou des brides difficiles à fabriquer par cette main experte pour améliorer sa rigidité. En raison du rejet des moules bruts, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron, et la précision est élevée, les spécifications sont cohérentes, ainsi que les trous, bossages, etc. peut être poinçonné. Dans la production réelle, des tests de processus similaires au processus d'estampage sont couramment utilisés, tels que les tests de performances d'étirage, les tests de performances de renflement, etc. pour tester les performances d'estampage du matériau afin de garantir la qualité du produit fini et un taux de réussite élevé. En plus de la presse hydraulique pour former des plaques épaisses, l'équipement d'emboutissage adopte généralement une presse stagnante. Se concentrer sur la presse de stagnation multi-stations à grande vitesse actuelle, configurer le déroulement de la configuration de l'équipement, la collecte des produits finis, le transport et autres stagnations, ainsi que la bibliothèque de moules et le placement rapide du changement de moule, et utiliser le faisceau de tubes français par ordinateur pour former un passif production d'emboutissage avec un taux de production élevé et un taux de production élevé. doubler. Matériel, 15 années d'ingéniosité axées sur le traitement des pièces d'emboutissage des métaux, des centaines d'équipements de traitement et de production, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'emboutissage personnalisées, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage et précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm. Les 16 contrôles de qualité sont strictement contrôlés et axés sur la qualité et la conception méticuleuse. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !