Usines de traitement d'emboutissage de matériel automobile, quels sont les problèmes courants du traitement d'emboutissage + 15 ans de fabricants vous amènent à analyser

Le matériel responsable de la fabrication des usines de traitement d'emboutissage de matériel automobile a déclaré qu'en ce qui concerne certains problèmes courants liés au traitement d'emboutissage, Xiaoshuo a trié certains matériaux connexes en fonction de la production réelle. Faisons comprendre à tout le monde : 1. Adhérence, rayures : dues à des défauts à la surface de la pièce ou du moule provoqués par le frottement entre le matériau et le moule convexe ou le moule concave ; 2. Bavure : se produit principalement dans le moule de cisaillement et le moule de découpage, et l'écart entre les arêtes de coupe est grand ou petit, ce qui produira des bavures ; 3. Décalage de ligne : lorsque la pièce est formée, la pièce qui entre en premier en contact avec le moule est pressée et forme une ligne ; 4. Concave et concave : les matières étrangères (limaille de fer, caoutchouc, poussière) mélangées dans la ligne de déroulement provoquent convexe et concave ; 5. Tortueux : dû à des irrégularités de contrainte, à une mauvaise adaptation des cordons de serrage, à un mauvais contrôle du curseur de presse, etc. provoquer une tortuosité et une déformation au niveau du coin r ou de la partie en relief de la pièce ; 6. Rides : en raison d'un mauvais réglage du curseur de presse, d'une faible précision de presse et d'une pression du coussin d'air. Un mauvais réglage, de gros poinçons ou des pièces en R provoquent des plis sur les bords ou les pièces en R. Matériel, 15 ans de concentration sur les usines de traitement d'emboutissage de matériel automobile, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et une capacité de production quotidienne de 3 millions temps de poinçonnage, la précision de l'estampage peut aller jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement vérifiées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Au cours des 15 dernières années, j'ai été consciencieux et dévoué aux résultats de vos besoins uniquement pour les résultats de votre travail !