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Étant donné que le traitement par laminage est une méthode de traitement utilisant le laminage au rouleau, la rugosité de la surface après le traitement est affectée par la hauteur et la forme des saillies (c'est-à-dire l'état avant le traitement).
Si l'état de la surface est rugueux avant le traitement (la partie convexe est haute et la partie concave est profonde), la partie convexe ne peut pas être complètement enfouie dans la partie concave, ce qui entraîne une surface rugueuse.
De plus, la forme de la partie surélevée affecte également l'apparence après traitement. Lorsque la forme concave-convexe régulière est découpée par un tour ou une tôle d'alésage et que la hauteur est facile à rouler, l'apparence la plus idéale peut être obtenue. Plus l'apparence avant le traitement ordinaire est bonne, meilleure est l'apparence après le traitement et l'usure de la tête de laminage est également moindre. Si nécessaire, un processus peut être ajouté.
Dimensions avant traitement
Étant donné que le traitement par laminage est une méthode de traitement utilisant le laminage à rouleaux, le diamètre de la pièce changera avant et après le traitement (le diamètre intérieur augmentera et le diamètre extérieur diminuera). Afin de pouvoir traiter dans la plage de tolérance de taille, la taille du processus précédent doit être déterminée en tenant compte de cette quantité de changement. L'ampleur du changement de diamètre est liée au matériau, à la dureté et à la quantité de roulement de la pièce, de sorte que la taille est déterminée après l'arrêt initial de 2 à 3 essais d'usinage.
Machines d'entraînement
Les modèles standard de tête roulante comprennent une pièce de montage conique Morse et une pièce de montage parallèle. Le traitement de laminage est différent du traitement de découpe. Il ne nécessite pas de couple élevé et peut également être utilisé avec des machines-outils de faible puissance. Il peut être installé sur des perceuses, des tours, des tours hexagonaux, des aléseuses, des perceuses et autres équipements pour arrêter le traitement sans équipement spécial.
Lisse et propre
Étant donné que le processus de laminage utilise un laminage à rouleaux pour arrêter le processus, de fines poussières seront générées. La poussière affecte non seulement la qualité de l'apparence, mais accélère également l'usure de la tête roulante, il est donc nécessaire d'injecter une grande quantité de liquide de coupe pour éliminer la poussière. Le liquide de coupe à faible viscosité doit être utilisé lors du laminage. Les liquides de coupe à haute viscosité ont une bonne douceur, mais de mauvaises performances de nettoyage et ne conviennent pas au laminage.
Traitement de l'épaisseur de paroi locale
Le traitement par laminage consiste à utiliser des rouleaux pour traiter la surface locale afin de la rendre dense. Par conséquent, afin de pouvoir supporter la pression de traitement, la pièce à traiter doit avoir une épaisseur de paroi suffisante (20 % du diamètre intérieur). Lorsque l'épaisseur de la paroi est trop fine ou que la pièce est fine, une ondulation ou une rondeur se produira après le traitement.
Habituellement, les méthodes suivantes sont utilisées pour résoudre ce problème : ①Réduire la quantité de roulement ; ②Utilisez des fixations pour soutenir la circonférence extérieure ; ③Utilisez le traitement de laminage avant d'amincir l'épaisseur de la paroi.
La dureté de la pièce traitée
La limite supérieure de dureté de la pièce pouvant être traitée par la tête de laminage est de 40HRC, mais la tête de laminage est également spécialement conçue pour le traitement de pièces de haute dureté (la limite supérieure de dureté est de 55HRC). Lors du traitement par laminage de pièces à haute dureté, la durée de vie de l'outil est raccourcie en raison de la pression élevée dans la pièce à traiter. Par conséquent, afin d’obtenir la précision requise de la surface usinée, la mesure principale est de réduire la quantité de laminage.
Vitesse d'alimentation en bande u200bu200
Faites pivoter la tête de laminage vers la droite pour arrêter le processus de laminage ; la tête roulante peut également être fixe, et le même résultat peut être obtenu en faisant tourner la pièce. La vitesse de rotation et la vitesse d'avance varient en fonction du diamètre d'usinage.
La partie qui ne peut pas être roulée
Lorsque vous utilisez la tête de laminage pour arrêter le processus de laminage des trous borgnes et des arbres étagés, les pièces suivantes ne peuvent pas être traitées : ①La partie arquée de l'extrémité avant du rouleau ; ②L'intervalle entre l'extrémité avant du rouleau et l'extrémité avant du support ; ③L'extrémité avant du support à la partie de traitement L'espace dans la surface d'extrémité ; afin de minimiser la partie où le processus de laminage ne peut pas être arrêté, une fois le diamètre de l'outil déterminé, le mandrin à l'extrémité avant du rouleau sera meulé ou la saillie de la tête sera maintenue dans la même position que l'avant fin du rouleau