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Analyse des principes de conception et de fabrication des pièces embouties matérielles

Ces dernières années, notre pays est progressivement devenu un grand pays manufacturier et un grand pays consommateur au monde, et a attiré l'attention du monde entier. Le développement rapide des principales industries de l'automobile, des communications et de l'électroménager a produit des pièces de quincaillerie embouties, des pièces d'estampage automobile et des appareils électroménagers. La demande de pièces d'estampage électriques, de pièces d'estampage électroniques et d'autres composants a considérablement augmenté. À l’heure actuelle, la capacité du marché de l’industrie nationale des pièces d’emboutissage de matériel croît rapidement. Le nombre d'entreprises est énorme, leur échelle est petite, le niveau de gestion de l'information et de technologie est faible et le niveau de qualité des produits n'est pas élevé. Comment répondons-nous aux exigences de qualité des entreprises nationales et étrangères ? Comment pouvons-nous garantir que le processus de fabrication de produits tels que les pièces embouties est suivi sans compromis ? L'état de développement des pièces métalliques embouties reflète généralement également la compétitivité de la technologie des processus de fabrication d'un pays. La production de carrosseries automobiles, de châssis, de réservoirs de carburant, d'ailettes de radiateur, de fûts de vapeur de chaudière, de coques de conteneurs, de tôles d'acier au silicium à noyau de fer pour moteurs, d'appareils électriques, d'appareils électroménagers, d'ustensiles ménagers et d'autres produits nécessitent une grande quantité de matériel. Il existe de nombreuses applications des pièces d’emboutissage profond. La production de pièces embouties doit respecter certains principes de conception lors de la conception : 1. Lors de la conception, la conception des pièces d'emboutissage profond doit répondre aux performances techniques d'origine de son utilisation, et en même temps, elle doit être conforme aux performances techniques d'origine de son utilisation. Exigences d'assemblage. 2. Il est préférable de concevoir les pièces d'emboutissage profond du matériel pour améliorer le taux d'utilisation des matériaux métalliques, réduire la consommation et le gaspillage de matériaux et essayer de n'obtenir aucun gaspillage. 3. La structure de la matrice d'étirage des métaux conçue doit être simple et raisonnable, ce qui peut contribuer à simplifier la structure de la matrice d'étirage des métaux et à améliorer l'efficacité de la production. 4. Dans le même temps, pour les pièces d'emboutissage profond, dans des conditions d'utilisation normales, essayez de réduire autant que possible la taille de précision et de la contrôler dans une plage raisonnable, ce qui peut réduire la génération de déchets et assurer la qualité stable de le produit. En même temps, nous concevons la structure du moule. Il est facile de remplacer et d'entretenir les accessoires à tout moment, ce qui favorise notre production et notre utilisation. [Recommandation associée] En savoir plus : Que savez-vous des pièces d'emboutissage automobile à nouvelle énergie ? En savoir plus : Partage d'expériences dans l'industrie de transformation de l'emboutissage. En savoir plus : Comment dessiner un dessin de pièces d'emboutissage métallique de précision, veuillez comprendre ces étapes.

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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