Analyse de divers problèmes lors du débogage de pièces d'emboutissage métalliques (2)

Une fois la matrice d'emboutissage assemblée, la qualité des pièces d'emboutissage en métal et les performances de la matrice doivent être entièrement inspectées et testées par un test de poinçonnage. Toutes sortes de problèmes qui apparaissent lors du test de poinçonnage doivent être analysés de manière approfondie pour découvrir la cause du problème, et apporter les ajustements et corrections appropriés à la matrice pour finalement obtenir des pièces d'emboutissage de métal qualifiées ; quels sont les problèmes qui peuvent survenir ci-dessous ? 1. La hauteur de la bavure est inégale. Lorsque l’écart est trop grand ou trop petit, la hauteur de la bavure augmentera ; si l'écart est trop grand, des bavures triangulaires se produiront et l'épaisseur de la bavure augmentera ; si l'écart est trop petit, la bavure sera fine et haute, et un cisaillement secondaire se produira ; analyse des causes des bavures : 1. L'intervalle entre le poinçon et le moule concave dans le moule de la pièce d'emboutissage métallique est localement incohérent ; 2. L'effondrement du tranchant provoque une déviation locale ; 3. Le moule de la pièce d'estampage en métal est excentrique, ce qui entraîne une moitié de la hauteur de la bavure qui est incohérente ; 4. Mauvaise installation du moule ; 5. Assemblage imprécis des pièces de guidage telles que la tige de guidage et le manchon de guidage ; 6. Poteau de guidage lâche 7. Mauvaise précision du guidage de la presse ; méthodes de débogage pour cette situation ; 1 , Après ébavurage, la section de cisaillement du produit n'est pas plate car l'écart est localement trop grand ou trop petit et doit être corrigé ; 2. Le tranchant est usé localement ou, en raison d'une mauvaise dureté de trempe, un effondrement local se produit et la racine de la bavure R augmente. Un broyage est nécessaire ; 3. Si la moitié de la surface de cisaillement est trop grande et l’autre moitié trop petite, c’est que le poinçon et la matrice ne sont pas concentriques. S'il s'agit d'un assemblage imprécis du moule d'estampage métallique ou du poteau de guidage, ajustez-le simplement. Cependant, si la position du noyau du moule change au cours de chaque course, cela est dû au desserrage de la partie d'assemblage de la matrice de la pièce d'emboutissage, et le noyau du moule doit être retiré pour être serré et corrigé ; 4. Lors du poinçonnage, il sera hors de concentricité en raison de la poussée. Lorsque le bloc de roulement latéral ou la plaque de roulement de guidage sont soumis à une force, afin de garantir la précision, un poteau de guidage doit être utilisé. Si la concentricité ne répond pas aux exigences après utilisation du poteau de guidage, cela est dû à la mauvaise qualité du poteau de guidage ; 2. Il y a une grosse bavure (bavure de compression) quelque part sur la section de cisaillement. La partie évidente en forme de langue de la section de cisaillement est appelée fraise de compression. Les raisons des bavures de compression sont les suivantes : 1. L'espace global entre le poinçon et la matrice est trop petit et il y a un effondrement ou un espace au bord de la matrice ; 2. Le bord de la matrice a une conicité inversée ; 3. Le trou de matrice L'usinage statique est difficile, avec des surfaces rugueuses ; méthodes de débogage pour cette situation 1. Ajustez l'écart et affûtez le tranchant ; 2. Utilisez une meule pour meuler la partie brillante du bord de la matrice causée par une extrusion et une collision répétées ; 3. Meulage La paroi verticale du trou de la matrice est en contact avec la pièce présentant des taches importantes ; 3. La section de cisaillement montre des nervures linéaires. Les nervures dites linéaires sont le phénomène de lignes convexes ou concaves sur la section de cisaillement. La raison de cette situation peut être :1. Il y a des dommages tels qu'une encoche ou un bord enroulé à un certain endroit du dé. 2. L'ébauche gonfle en raison de la chaleur générée pendant le processus de poinçonnage, et une sélection de lubrifiant inappropriée ou insuffisante entraînera la brûlure de la matrice d'emboutissage du métal ; 3. Copeaux courts ou corps étrangers mélangés Adhérer à la matrice d'estampage métallique ; la méthode de débogage pour cette situation ; 1. La dureté de la matrice d'estampage du métal est trop élevée, ce qui provoque facilement un écaillage, et la dureté de la matrice doit être réduite ; 2. Changez le lubrifiant ; 3. Dans la production de pièces d'emboutissage en métal Au cours du processus, faites attention au nettoyage de la feuille vierge ; l'article recommande : le débogage du moule de la pièce d'emboutissage et le but du débogage Précédent : Analyse de divers problèmes dans le débogage du moule de la pièce d'emboutissage métallique (1)