loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Analyse du principe structurel et des avantages des compresseurs à vis

Le cycle de travail d'un compresseur à vis peut être divisé en trois processus : aspiration, compression et échappement. Lorsque le rotor tourne, chaque paire de dents en prise mutuelle effectue le même cycle de travail l'une après l'autre.

Compression pendant le processus d'aspiration et le processus d'échappement pendant l'injection de carburant

1) Processus d'inhalation : lorsque le rotor tourne, l'espace de la rainure des dents des rotors principal et auxiliaire a le plus grand espace lorsqu'il est tourné vers l'ouverture de la paroi d'extrémité d'entrée. A ce moment, l'espace de rainure dentée du rotor est en communication avec l'air libre au niveau de l'entrée d'air. , L'air extérieur est aspiré dans la cavité fermée composée du rotor yin et yang et de la coque. Lorsque l'air remplit toute la rainure des dents, la face d'extrémité d'entrée d'air du rotor se détourne de l'entrée d'air du boîtier et l'air entre les rainures des dents est fermé.

2) Processus de compression : à mesure que le rotor tourne, le volume entre les dents diminue continuellement en raison de l’engrènement des dents du rotor. Le volume occupé par le gaz enfermé dans le volume entre les dents diminue également, entraînant une augmentation de la pression, réalisant ainsi le processus de compression du gaz. Le processus de compression peut se poursuivre jusqu'à ce que le volume inter-dentaire soit juste avant de communiquer avec l'orifice d'échappement.

3) Processus d'échappement : lorsque le volume enfermé entre les dents est connecté à l'orifice d'échappement, le gaz comprimé commence à se décharger. À mesure que le volume entre les dents continue de diminuer, le gaz comprimé est complètement évacué.

Les avantages des compresseurs à vis:

1) Les compresseurs à vis sont identiques aux compresseurs à piston et sont tous deux des compresseurs volumétriques. En termes d'effet d'utilisation, le compresseur d'air à vis présente les avantages suivants.

2) Haute fiabilité. Le compresseur à vis comporte peu de pièces et aucune pièce d’usure, ce qui lui permet de fonctionner de manière fiable et d’avoir une longue durée de vie. L'intervalle entre les révisions peut atteindre 40 000 à 80 000 heures.

Facile à utiliser et à entretenir. Le compresseur à vis a un haut degré d'automatisation, et l'opérateur n'a pas besoin de suivre une longue formation professionnelle et peut réaliser un fonctionnement sans surveillance.

3) Bon équilibre de puissance. Le compresseur à vis n'a pas de force d'inertie déséquilibrée, la machine peut fonctionner de manière constante et à grande vitesse, et ne peut réaliser aucune opération de fondation. Il est particulièrement adapté aux compresseurs mobiles, de petit volume, légers et moins encombrants.

4) Forte adaptabilité. Le compresseur à vis a les caractéristiques de refoulement d'air forcé, le débit volumique n'est presque pas affecté par la pression d'échappement et il peut maintenir un rendement élevé dans une large plage. Il convient à une variété de conditions de travail sans aucune modification de la structure du compresseur

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Centre d'info Service à l'industrie Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
pas de données
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Nous contacter
email
Contacter le service client
Nous contacter
email
Annuler
Customer service
detect