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Test de dureté et traitement d'emboutissage des pièces d'emboutissage en métal : les propriétés des pièces d'emboutissage affectent directement la qualité du traitement, et la valeur de dureté est un indicateur important qui détermine le traitement des pièces d'emboutissage. 1. Dureté Brinell : elle est principalement utilisée pour déterminer la dureté des pièces d'emboutissage métalliques, des pièces d'emboutissage métalliques de précision, des flans laminés à chaud et des pièces recuites, et la plage de mesure est ≯450. 2. Dureté Rockwell : HRA est principalement utilisé pour les échantillons de haute dureté afin de déterminer la dureté des matériaux et la dureté de surface supérieure à HRC67, tels que le carbure cémenté, l'acier nitruré, etc., avec la plage de mesure HRA>70. HRC est principalement utilisé pour déterminer la dureté des pièces en acier (telles que l'acier au carbone, l'acier à outils, l'acier allié, etc.) après trempe ou revenu, et la plage de mesure est HRC20 ~ 67. 3. Dureté Vickers : utilisée pour déterminer la dureté des pièces minces et des pièces en acier, et peut également être utilisée pour déterminer la dureté des pièces durcies en surface telles que la cémentation, la cyanuration et la nitruration. Le test de dureté des pièces d'emboutissage en métal adopte le testeur de dureté Rockwell. De petites pièces d'estampage aux formes complexes peuvent être utilisées pour tester la surface est très petite, ne peuvent pas être testées sur le testeur de dureté Rockwell de bureau ordinaire. Le traitement des pièces d'emboutissage en métal est la technologie de production consistant à utiliser la puissance d'un équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial pour soumettre directement la tôle à la force de déformation et la déformer dans le moule, de manière à obtenir des pièces de produit avec une certaine forme, taille et performances. . Les matériaux en feuille, les moules et l'équipement sont les trois éléments du traitement d'emboutissage. Le traitement d’emboutissage des métaux est une méthode de traitement de déformation à froid des métaux. C’est pourquoi on l’appelle estampage à froid ou estampage en feuille, ou estampage en abrégé. Il s’agit de l’une des principales méthodes de traitement du métal-plastique (ou traitement sous pression) et elle appartient également à la technologie d’ingénierie de formation de matériaux. La matrice utilisée pour l'emboutissage des pièces est appelée matrice d'estampage, ou matrice en abrégé. La matrice est un outil spécial pour le traitement par lots de matériaux (métalliques ou non métalliques) en pièces d'emboutissage requises. Les matrices de poinçonnage sont très importantes en estampage. Sans une matrice répondant aux exigences, la production d’emboutissage en série sera difficile ; sans matrices d’estampage avancées, les processus d’estampage avancés ne peuvent pas être réalisés. Le processus d'emboutissage, la matrice, l'équipement d'emboutissage et les matériaux d'emboutissage constituent les trois éléments du traitement d'emboutissage. Ce n'est que lorsqu'elles sont combinées que les pièces d'emboutissage en métal peuvent être obtenues. L'article ci-dessus provient de l'entreprise originale () originale en 18 ans de traitement de pièces d'emboutissage métallique et de personnalisation de pièces d'emboutissage automatique. Veuillez indiquer la source de la réimpression. [Recommandation associée] En savoir plus : Que savez-vous des pièces d'emboutissage automobile à nouvelle énergie ? En savoir plus : Partage d'expériences dans l'industrie de transformation de l'emboutissage. En savoir plus : Comment dessiner un dessin de pièces d'emboutissage métallique de précision, veuillez comprendre ces étapes.