Analyse du plan de traitement des pièces pliées en forme de U dans les pièces d'emboutissage métalliques

Parmi les pièces d’emboutissage de métaux, il existe de nombreux types différents de produits d’emboutissage de métaux. Les pièces de pliage en forme de U en font partie. Avant de traiter les pièces pliées en forme de U, comment décidons-nous de leur plan de traitement ? Jetons un coup d'œil ci-dessous ; lorsque la pièce est une pièce pliée en forme de U, la production de la pièce d'emboutissage métallique comprend trois processus de base : le découpage, le poinçonnage et le pliage. Il existe également trois schémas de processus : schéma un, découpage d'abord, puis poinçonnage. Lors du pliage, utilisez trois ensembles de production de matrices à processus unique ; Deuxième option, d'abord le découpage, le poinçonnage, puis la conformité à l'estampage et enfin le pliage, à l'aide de moules composites et d'une production de matrices de pliage en un seul processus ; Troisième option, poinçonnage, estampage continu, pliez à nouveau. Utiliser une production continue de moules et de moules de pliage à processus unique ; ci-dessous, nous étudierons et analyserons ces différents programmes. Le mécanisme du moule est simple, mais il nécessite trois processus et trois moules, ce qui rend l'efficacité de la production faible. Le deuxième plan nécessite deux ensembles de moules, et la précision de forme, de position et la précision dimensionnelle des pièces d'emboutissage métalliques produites par le moule composite sont faciles à garantir, et l'efficacité de production est élevée. Cependant, étant donné que la distance entre les trous et les bords de cette pièce est de 4,75 mm, ce qui est inférieur à l'épaisseur de paroi minimale de 6,7 mm autorisée par le moule convexe et concave, il n'est pas approprié d'utiliser le processus d'emboutissage composite. Le schéma 3 nécessite également deux jeux de moules, et l'efficacité de la production est également très élevée, mais la précision d'estampage des pièces est légèrement moins bonne. Afin de garantir la précision de la forme et de la position des pièces d'emboutissage en métal, il est nécessaire de définir une broche de guidage pour guider le moule, de sorte que la fabrication et l'installation du moule sont légèrement plus compliquées que le film composite ; grâce à l'analyse complète et à la comparaison des trois schémas ci-dessus, les pièces d'emboutissage en métal sont traitées. La proposition 3 pour la production est meilleure ; recommandation d'article : Critères d'évaluation des défauts dans les pièces d'emboutissage en métal (1) Post précédent : Causes et solutions aux fissures lors du traitement des pièces d'emboutissage