Analyse des causes des rayures de surface sur les pièces d'emboutissage et de dessin

Lors du processus d'estampage et de dessin de pièces, il y aura parfois des rayures de surface. Lorsque ce problème survient, nous devons en analyser la cause à temps et savoir comment le prévenir et éviter le gaspillage inutile. Il s'agit également d'une exigence d'apparence très fondamentale pour garantir que la surface du produit d'estampage est lisse, sans rayures et sans rayures. 1. Lors du pliage continu de matériaux souples tels que les alliages de cuivre et d'aluminium, les particules métalliques ou l'écume adhèrent facilement à la surface de la pièce à travailler, provoquant des rayures et des rayures plus importantes sur la pièce à usiner ; 2. La direction de pliage et le matériau Lorsque la direction de roulement est parallèle, des fissures se produiront sur la surface de la pièce, ce qui réduira la qualité de surface de la pièce. Lors du pliage de deux parties ou plus, assurez-vous que la direction de pliage et la direction de laminage présentent autant que possible un certain angle ; 3. Le rayon du congé de matrice est trop petit et des marques d'impact apparaissent sur la partie pliée. Polissez le moule concave et augmentez le rayon du coin du moule concave pour éviter les rayures sur les parties incurvées ; 4. L'écart entre les moules convexes et concaves ne doit pas être trop petit. Si l'écart est trop petit, cela entraînera un amincissement et des rayures. Lors du processus d'emboutissage, vérifiez toujours le changement de l'écart du moule ; 5. Lorsque la profondeur du poinçon dans le moule concave est trop grande, la surface de la pièce sera rayée, elle doit donc être réduite de manière appropriée tout en s'assurant qu'elle n'est pas affectée par le retour élastique de la profondeur du poinçon dans le moule concave. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu