Analyse des causes des défaillances courantes des matrices lors du traitement d'emboutissage

Le traitement d’emboutissage est l’un des processus pratiques de production en série de pièces. La défaillance des matrices est le problème le plus fréquent dans la production d'emboutissage, ce qui entraîne souvent un arrêt de la production et affecte le cycle de production du produit. Par conséquent, la cause de la défaillance du moule doit être trouvée dès que possible et un entretien raisonnable doit être effectué. 1. Dommages causés par la moisissure Les dommages causés par la moisissure font référence à la fissuration, à la rupture, à l'expansion, etc. du moule. Pour résoudre le problème des dommages causés par les moisissures, il est nécessaire d’en trouver la raison à partir de la conception du moule, du processus de fabrication et de l’utilisation du moule. Si des corps étrangers pénètrent dans le moule, si les pièces qui se chevauchent et les obstructions des déchets ne sont pas traitées à temps et que le traitement et la production sont hérités, la plaque d'obturation, le poinçon, le gabarit inférieur et le poteau de guidage du moule seront facilement endommagés. Si la force du ressort est trop faible ou si les manchons de contour ne sont pas de même hauteur, le ressort se brisera et la plaque d'obturation s'inclinera, provoquant un chevauchement des poinçonnages et endommageant les pièces. Si la température de trempe du moule est trop élevée, la méthode et le temps de trempe sont inappropriés et le nombre de trempe, la température et la durée ne sont pas sélectionnés correctement, le moule sera endommagé après son entrée dans la production d'emboutissage. Une mauvaise fixation du poinçon ou une résistance de vis insuffisante peut entraîner la chute ou la rupture du poinçon. La hauteur de travail est réglée trop bas et le poteau de guidage n'est pas suffisamment lubrifié. Habituellement, le processus de traitement thermique du matériau du moule a une grande influence sur celui-ci. La taille ou la profondeur du trou d'obturation n'est pas suffisamment conçue pour bloquer facilement le trou de la fente et endommager la carte d'obturation. Lorsque le moule est utilisé, la position et la direction des pièces sont mal installées ou les boulons ne sont pas serrés. 2. Les principales raisons du blocage provoqué par le blocage sont les suivantes : l'orientation du moule est incorrecte et inclinée. Sinon, la défaillance sera agrandie, entraînant des dommages au moule et une déformation du moule. Par exemple, la dureté et l'épaisseur de la base du moule et du gabarit sont trop petites et ils se déforment facilement par une force externe ; la position du moule n'est pas installée correctement et l'erreur de positionnement des moules supérieur et inférieur est hors tolérance. À ce stade, la résistance au poinçon doit être améliorée et la protection du guide de la plaque de décharge doit être renforcée. . Ou bien la précision de la presse est trop mauvaise, ce qui provoque une interférence du moule ; la force du poinçon n'est pas suffisante, la taille du poinçon est trop proche et la force latérale du moule est déséquilibrée. Dans le processus d'emboutissage, une fois que le serrage du moule est inflexible ou même bloqué, il est nécessaire d'arrêter immédiatement la production, de rechercher la cause du moule coincé et d'éliminer le défaut. 3. Le coût des dommages causés par les moisissures et de l’entretien des moules de production d’emboutissage est élevé. Habituellement, les coûts de moulage représentent 1/5 à 1/4 du coût total des pièces. Le coût de réparation unique dépasse 70 % du coût initial de la matrice, ou la durée de vie de la matrice est proche. Lorsque la technologie de réparation des moules est trop compliquée et que le coût de réparation des moules est trop important, la difficulté rendra inévitablement le cycle de réparation trop long, ce qui affectera gravement la production normale d'estampage, et vous devriez choisir d'échouer et de mettre au rebut à l'avance et de refaire. -fabriquer le moule. D'une manière générale, une fois le moule endommagé, le réducteur importé a encore le choix entre l'entretien et la mise au rebut. Par conséquent, un entretien opportun des moules pour éviter tout dommage peut réduire considérablement les coûts des moules pour la production d’emboutissage. Dans des circonstances normales, à partir du moment où un nouveau moule est mis en service jusqu'à sa défaillance et sa mise au rebut, la principale forme de défaillance des moules d'emboutissage est une usure excessive. Depuis la fabrication et la livraison de nouveaux moules, jusqu'à ce que les bavures des pièces poinçonnées dépassent la norme, la précision de la taille et de la forme des pièces est hors tolérance, et le moule ne peut plus être réparé ou n'a aucune valeur de réparation, le la moisissure ne peut être mise au rebut. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections