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Les performances des revêtements en poudre sont excellentes et la part de marché augmente régulièrement. Alors, quels sont les avantages des revêtements en poudre par rapport aux revêtements traditionnels ?
1 Réduire la pollution de l’environnement
Alors que les lois et réglementations en matière de protection de l'environnement concernant la teneur en composés organiques volatils (COV) dans l'atmosphère deviennent de plus en plus strictes, l'industrie du revêtement cherche diverses façons d'améliorer la technologie de revêtement afin de réduire la pollution de l'environnement. Après des expériences et des tests à long terme, il s'avère finalement que le revêtement en poudre est la technologie de revêtement la plus idéale qui puisse être réalisée à l'heure actuelle.
Les revêtements en poudre n'utilisent pas de solvants organiques, d'eau et d'autres solvants volatils, de sorte que les revêtements en poudre sont des revêtements à base de solvants inorganiques, ce qui réduit considérablement les risques de sécurité causés par les solvants, tels que l'empoisonnement des opérateurs aux solvants organiques par des solvants organiques ; Ou à cause d’incendies provoqués par des solvants organiques. Depuis l’introduction des revêtements en poudre dans les années 1950 et 1960, aucun accident majeur de sécurité provoqué par les revêtements en poudre ne s’est produit.
Les revêtements en poudre sont des revêtements en poudre 100 % solides qui peuvent être pulvérisés de manière entièrement automatique. Les revêtements en poudre excessifs ou pulvérisés peuvent être recyclés et réutilisés via le dispositif du système de recyclage. Par conséquent, les revêtements en poudre peuvent atteindre un taux d'utilisation de près de 100 %, ce qui permet à l'industrie du revêtement de réduire l'élimination des déchets et de réduire la pollution environnementale au minimum.
2. Économiser l'énergie
Examiner les coûts énergétiques des revêtements en poudre et des revêtements liquides. Les revêtements liquides contiennent des substances volatiles organiques, qui s'évaporent dans l'atmosphère ; tandis que les revêtements en poudre ne contiennent pas de tels déchets, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie.
La machine de revêtement électrostatique a un grand rendement et un film épais peut être obtenu par une seule pulvérisation. Il n'est pas nécessaire de répéter la pulvérisation ou l'application d'un apprêt. Dans le cas d'une même épaisseur de film, l'opération de revêtement à l'aide de revêtements en poudre est plus rapide et permet de gagner du temps.
SettingTime n'est pas requis dans l'équipement de peinture, ce qui peut économiser de l'espace sur l'équipement. De plus, le temps de cuisson du revêtement en poudre est également inférieur à celui du revêtement liquide. Cela peut réduire considérablement la consommation de carburant, raccourcir les lignes de revêtement, augmenter la productivité et favoriser l’efficacité globale de la production.
3. Excellentes performances cinématographiques
Tant que le revêtement en poudre est directement pulvérisé sur les matériaux en fer ou en aluminium qui ont été correctement prétraités, la surface du film de revêtement avec d'excellentes performances peut être obtenue par cuisson, comme la durabilité du film de revêtement, y compris : l'abrasion résistance, impact, adhérence, ténacité, résistance à la corrosion et performance de résistance chimique, etc. En plus des avantages ci-dessus, les revêtements en poudre pour usage extérieur présentent également une résistance élevée aux intempéries et à la pollution. Surtout pour les revêtements plus épais, le revêtement en poudre peut atteindre 50 à 300 μm en une seule pulvérisation et possède de bonnes propriétés de nivellement. Il ne coulera pas et ne stagnera pas lorsqu'il est recouvert d'une épaisse couche de revêtements à base de solvant.
Afin d'améliorer la multifonctionnalité des revêtements en poudre, la couleur, la brillance et la planéité de la surface peuvent être ajustées selon les préférences des clients, même les revêtements spéciaux en poudre métallique et certains revêtements spéciaux en poudre anti-rides.
4 Des avantages économiques considérables
Étant donné que le revêtement en poudre est pulvérisé selon le principe électrostatique, l'équipement de revêtement peut être entièrement automatisé sans gaspiller de ressources humaines. Même si une assistance manuelle est requise, les peintres peuvent pulvériser un bon film sans formation à long terme. Le revêtement en poudre contient 100 % de matières solides et ne nécessite aucun ajout de solvant, ce qui permet d'économiser l'emballage et de réduire l'espace de stockage. Lors du processus de pulvérisation, s'il y a une pièce mal pulvérisée, elle peut être soufflée avec un pistolet pneumatique avant la cuisson, puis pulvérisée. Par conséquent, il est peu probable qu’un écoulement ou un écoulement de surface se produise, ce qui réduit la probabilité de repeindre et de retravailler. Parmi les composants du film de revêtement, les revêtements à base de solvants représentent environ 60 à 65 %, tandis que les revêtements en poudre peuvent atteindre près de 100 % et la poudre qui n'est pas attachée à l'objet à pulvériser peut être recyclée et réutilisée. D'une manière générale, l'utilisation de la technologie de revêtement en poudre peut améliorer l'efficacité de la production et l'efficacité économique.