Analyse des caractéristiques de production des processus de pièces d'emboutissage

Comparés à d'autres types de pièces telles que les pièces moulées et forgées, les produits d'emboutissage présentent les caractéristiques de finesse, d'uniformité, de légèreté et de résistance. Dans le même temps, les produits d'emboutissage fabriqués par le processus d'emboutissage comportent également des pièces avec des nervures de renforcement, des nervures, des ondulations ou des rebords plus faciles à obtenir que d'autres méthodes pour améliorer leur rigidité. Dans le même temps, avec l'amélioration du processus d'emboutissage, non seulement l'ensemble du flux de processus est de plus en plus parfait, mais les moules et les outils de traitement utilisés ont également une haute précision, une répétabilité élevée et des spécifications cohérentes. L'agent sphéroïdisant peut percer des trous, Boss, etc. Par exemple, les pièces d'estampage à froid ne sont généralement plus traitées ou seule une petite quantité de découpe est nécessaire. De cette manière, cela équivaut à une amélioration considérable de l’efficacité de la production. On peut constater qu’en fait, l’utilisation de la technologie d’estampage pour traiter et produire divers types de produits d’estampage est une méthode de production très efficace. Généralement, dans le processus d'emboutissage, des matrices composites sont utilisées, en particulier des matrices progressives multi-stations, qui peuvent réaliser plusieurs processus d'emboutissage sur une seule presse et réaliser le processus depuis le déroulement de la bande, le nivellement, le poinçonnage jusqu'au formage et à la finition. Production entièrement automatisée. L'efficacité de la production est élevée, les conditions de travail sont bonnes et le coût de production est faible. Généralement, des centaines de pièces peuvent être produites par minute. Dans le processus d'emboutissage, selon son type de processus spécifique, il peut être divisé en deux catégories : le processus de séparation et le processus de formage. Le processus de séparation est également appelé poinçonnage et son objectif est de séparer la partie emboutie de la feuille le long d'une certaine ligne de contour tout en garantissant les exigences de qualité de la section séparée. Les propriétés de surface et internes du matériau de la feuille d'estampage ont une grande influence sur la qualité du produit estampé, et l'épaisseur du matériau d'estampage doit être précise et uniforme. Dans des circonstances normales, la surface du produit fabriqué doit rester lisse et plate, sans aucun défaut. Il ressort de l’introduction ci-dessus qu’en fait, dans l’industrie moderne, le processus d’emboutissage est devenu une méthode de production largement utilisée. Les produits d'estampage fabriqués par le processus d'estampage ont présenté d'excellentes performances à bien des égards et ont joué un bon rôle. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections