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Diverses bandes anormales de moules de terminaux matériels apparaîtront lors de l'établissement et de la vérification du nouveau module. Nous devons prendre les contre-mesures d'analyse et de maintenance correspondantes pour les bandes dans différentes situations. 1. Analyse du ruban de matériau du moule du terminal matériel 1 : N'endommagez pas le ruban de matériau lors du retrait du moule. Les moules inférieurs normaux et anormaux sont rembourrés de patins pour retirer les moules. Les moules inférieurs normaux doivent être arrêtés en état continu pour retirer les moules avec les patins. 2 : Tout d’abord, passez une bandelette complète. Lorsque la bande est coincée dans le moule et ne peut plus bouger, retirez le moule et vérifiez la bande. (1) Vérifiez s'il y a des copeaux qui sautent dans le moule et déformez la ceinture de matériau. (2) Vérifiez s'il y a un blocage de matériau au niveau du bord du couteau et vérifiez si le trou de chute de matériau est suffisamment grand. (3) Si les positions où le moulage ou la découpe doivent être découpées. (4) Si les pièces de rechange sont suffisantes. (5) Si le cache présente des bavures. (6) Si l'aiguille de guidage tire le matériau. (7) Utilisez un microscope pour voir l’empreinte d’écrasement et de moisissure. (8) Vérifiez s'il y a de la poussière ou des copeaux sautants au niveau du bord du couteau à déchiqueter. Deuxièmement, les contre-mesures de réparation du moule du terminal matériel 1. Une fois toute la bande de tissu retirée, coupez la taille. (1) Vérifiez d'abord la taille du produit. Marquez l'endroit comme étant NG. (2) Taille de découpe NG, vérifiez s'il y a un chanfrein dans la taille NG (la taille du chanfrein affectera la taille de la taille), si le poinçon du bord du couteau est usé ou ébréché, ce qui entraîne des bavures. Si le découpage est retourné (l'insert n'est pas suffisamment pressé, le poinçon du bord du couteau est usé et l'écart entre le bord du couteau et le poinçon n'est pas bon, ce qui entraînera la rotation du matériau). Cela affecte également la déflexion et le décalage. La compensation du masquage n’est pas bien calculée lors de la conception. (Si le cache peut être décalé, déplacez-le. Si le décalage affecte d'autres dimensions, changez la pièce), (4) Taille de formage NG, angle de pliage NG, généralement l'angle de deux formages de pliage est de 45 degrés et la distance décalée du point de pliage à 90 degrés est fausse (plus la distance, plus l'angle est petit, plus la distance est proche, plus l'angle est grand) il faut ajuster la position de flexion à 45 degrés. La hauteur du moule de formage affecte également l'angle. L'angle de formation vers le bas ajoute ou soustrait les parties supérieures du moule, et le moule inférieur peut broyer les nervures. Le moule supérieur peut broyer les nervures convexes en ajoutant ou en soustrayant les parties inférieures du moule au moule de cintrage de formation vers le haut. (La plage d'addition et de soustraction est comprise entre plus ou moins 0,02 mm) Le R intérieur de la matrice de pliage de formage affectera également l'angle. Plus le R est petit, plus l’angle est petit, plus de matériaux seront utilisés. Plus le R est grand, plus l'angle est grand et moins de matériaux sont utilisés, cela affectera donc la longueur de flexion. Un angle négatif de 90 degrés de flexion affectera l'angle, dans des circonstances normales, il devrait être négatif de 5 à 10 degrés, essayez de le garder ouvert, et il peut être transformé en angle droit dans des circonstances particulières. Le dessin de la matrice de pliage affectera l’angle. Le dessin de la matrice de pliage indique que la face droite de la matrice de pliage est trop longue (généralement 0,05 à 0,1 mm). La position de pression du bloc flottant est éloignée de la surface de formage (généralement à la position où l'angle R et la surface droite se rencontrent), et le ressort du bloc flottant n'est pas assez solide (généralement vert, orange, gris café spécial) Taille de pliage NG Taille de pliage et corrélation de matrice de pliage à 90 (ajustez généralement la position de la matrice de pliage à 90 pour ajuster la taille). Généralement, la coque convexe, la perforation, ajoute ou soustrait autant que la différence. La taille qui peut être ajustée par la tige de réglage doit être ajustée à l'état qui peut être ajusté. Lors du réglage, le moule doit être frappé jusqu'à la position du point mort bas pour éviter que les pièces ne soient endommagées par un réglage excessif. Si la tige de réglage est équipée d'un dispositif de limite, ne l'ajustez pas avec force une fois qu'elle ne peut pas être ajustée, car la tige de réglage serait cassée. Visant la conception et le traitement de moules de terminaux matériels, l'analyse de cas, les symptômes difficiles, les difficultés à surmonter, les avancées technologiques, l'entreprise peut les résoudre pour vous un par un.