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La gamme d’applications des pièces d’emboutissage dans la société moderne devient de plus en plus large. Avec l'intensification de la concurrence sur le marché, tous les horizons ont mis en avant des exigences plus élevées en matière de qualité des pièces d'emboutissage. Par conséquent, afin de répondre à ces exigences strictes, de nombreux fabricants explorent désormais de nouveaux processus et technologies de production d’emboutissage. Parmi elles, il existe une technologie appelée formage à chaud, que nous introduisons principalement aujourd'hui. Tout d’abord, permettez-moi de vous présenter les avantages de l’utilisation de ce nouveau type de technologie de traitement pour la production de pièces d’emboutissage. En fait, la technologie de formage à chaud a été appliquée et développée dans les domaines de l’aérospatiale, de l’aviation et d’autres domaines. À mesure que les exigences de production de pièces automobiles évoluent, un grand nombre de nouveaux matériaux ont également commencé à être continuellement investis dans la production automobile. Cependant, lorsque ces matériaux sont traités à température ambiante, certains problèmes surviennent souvent. Mais dans des conditions de températures élevées, il y aura une grande différence. Par conséquent, l’utilisation de la technologie de formage à chaud peut très bien appliquer ces nouveaux matériaux à la fabrication d’automobiles et permettre d’exercer de manière stable les performances de ces matériaux. De plus, les pièces embouties après formage présentent de nombreux avantages, non seulement une résistance élevée, une haute précision, et une faible résilience. Cependant, lors du processus de formage à chaud, certaines exigences doivent être remplies afin que les pièces d'emboutissage traitées puissent avoir une qualité supérieure. Afin de réduire l’influence des contraintes thermiques, la probabilité de fissuration peut être réduite en augmentant le processus. Cependant, lors du processus de formage à chaud, il faut noter que la structure du moule doit être aussi simple que possible pour éviter de se coincer et d'affecter le suivi des travaux en cours. Il convient de noter que l’utilisation de cette nouvelle technologie présentera également certains inconvénients. La principale manifestation est que son traitement ultérieur est plus difficile et que, par rapport aux moules métalliques ordinaires, il sera également limité par la résistance du matériau du moule, ainsi que par le ramollissement à haute température et l'usure aggravante. Par conséquent, lors du processus de formage à chaud des pièces d’emboutissage, cela affectera la durée de vie du moule. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections