Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Par rapport à d’autres méthodes de traitement mécanique et de transformation du plastique, les pièces d’emboutissage en métal présentent de nombreux avantages uniques sur les plans technique et économique. La proportion de moules de moulage sous pression dans l’industrie de transformation des pièces d’emboutissage des métaux continuera d’augmenter. Avec le développement de produits tels que les véhicules et les moteurs vers un poids plus léger, des exigences de plus en plus élevées seront mises en avant concernant le nombre, la durée de vie et la complexité des moules de moulage sous pression. Avec le développement du remplacement de l'acier par du plastique et du bois par du plastique et l'amélioration continue de la précision et de la complexité des pièces du produit, la proportion de moules en plastique continuera d'augmenter, et leur précision et leur complexité augmenteront en conséquence. Par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces d'emboutissage en métal présentent les caractéristiques de finesse, d'uniformité, de légèreté et de résistance. L'emboutissage permet de produire des pièces avec des nervures de renfort, des nervures, des flambages ou des brides difficiles à fabriquer par cette main experte pour améliorer sa rigidité. En raison du rejet des moules bruts, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron, et la précision est élevée, les spécifications sont cohérentes, ainsi que les trous, bossages, etc. peut être poinçonné. Dans la production réelle, des tests de processus similaires au processus d'estampage sont couramment utilisés, tels que les tests de performances d'étirage, les tests de performances de renflement, etc. pour tester les performances d'estampage du matériau afin de garantir la qualité du produit fini et un taux de réussite élevé. La précision et la structure du moule affectent directement le formage et la précision des pièces d'emboutissage en métal. Le coût de fabrication et la durée de vie des moules sont des facteurs importants qui affectent le coût et la qualité des pièces d’emboutissage. La conception et la fabrication des moules nécessitent plus de temps, ce qui allonge le temps de préparation de la production des nouvelles pièces d'emboutissage. Article précédent : Quelle est la clé de l’emboutissage des métaux ?