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Dans le processus de production de pièces d'emboutissage en métal, l'écart entre la matrice et le poinçon de la matrice d'emboutissage doit être précis et raisonnable, sinon cela aura divers effets néfastes sur le processus d'emboutissage, tels qu'affecter la durée de vie de la matrice, le impact sur la qualité de la section, et l'influence de la précision dimensionnelle, etc. Ensuite, l'auteur de Precision analysera les méthodes et caractéristiques courantes d'ajustement de l'écart des matrices d'emboutissage des métaux pour tout le monde. 1. La méthode de transmission de la lumière place le bloc de coussin entre la plaque fixe et le moule concave et le serre avec des pinces ; retourne le moule d'estampage, serre la poignée du moule sur la pince à nez plat, l'irradie avec une lampe de poche ou une lampe de poche et le place dans le moule inférieur. Observez dans le trou qui fuit. Déterminez la taille de l’espace et la distribution uniforme en fonction de la transmission lumineuse. Lorsqu'on constate que la lumière transmise entre le moule mâle et le moule femelle est trop importante dans une certaine direction, cela indique que l'écart est trop grand. Frappez le côté correspondant avec un marteau pour faire bouger le moule mâle dans une direction plus large, puis répétez la pénétration. Allumez, ajustez vers la droite. Caractéristiques : La méthode est simple, facile à utiliser, mais plus laborieuse, adaptée à l’assemblage de petites matrices d’estampage. 2. Méthode de revêtement : appliquez une couche de peinture (telle que de l'émail ou de la peinture isolante amino-alkyde, etc.) sur le moule convexe, dont l'épaisseur est égale à l'espace correspondant (un seul côté) des moules convexes et concaves, puis insérez le moule convexe dans le trou du moule concave pour obtenir un espace de découpage uniforme. Caractéristiques : Cette méthode est simple et adaptée aux matrices d'estampage qui ne peuvent pas être ajustées par la méthode du joint (petit écart). 3. Méthode de mesure : insérez le moule convexe dans le trou du modèle concave, vérifiez l'écart d'ajustement des différentes parties du moule convexe et concave avec une jauge d'épaisseur, ajustez la position relative entre les moules convexes et concaves en fonction des résultats de l'inspection, de sorte que l'écart entre les deux dans chaque partie est cohérent. Caractéristiques : méthode simple, fonctionnement pratique, adaptée aux moules à grand espace avec des moules mâles et femelles avec un jeu (un seul côté) supérieur à 0,02 mm. 4. Méthode de cuivrage La méthode de cuivrage est similaire à la méthode de revêtement. L'extrémité active du poinçon est plaquée d'une couche de cuivre d'une épaisseur égale au jeu unilatéral des moules convexes et concaves au lieu de la couche de peinture, de sorte que les moules convexes et concaves puissent obtenir un jeu uniforme. . L'épaisseur du revêtement est contrôlée par le courant et le temps de galvanoplastie. L'épaisseur est uniforme et il est facile d'assurer un espace de découpage uniforme. Le revêtement peut se décoller tout seul lors de l'utilisation du moule et n'a pas besoin d'être retiré après l'assemblage. Caractéristiques : Écart uniforme mais processus compliqué. 5. Méthode de joint Selon la taille de l'espace correspondant entre les moules mâle et femelle, des bandes de papier rembourrées (fragiles et peu fiables) ou des feuilles de métal d'épaisseur uniforme dans l'espace correspondant entre les moules mâle et femelle pour créer l'espace entre le mâle et la femelle. moules uniformes. Caractéristiques : le processus est plus compliqué, mais l'effet est idéal et l'écart après réglage est uniforme. Guangdong Precision, un fabricant d'emboutissage de précision des métaux et de moulage par injection d'inserts métalliques, propose des solutions complètes pour l'emboutissage de précision des métaux, l'étirage des métaux et le moulage par injection d'inserts métalliques. Bienvenue à consulter. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)