Analyse des défauts courants dans la production de pièces d'emboutissage

Lorsque les pièces d'emboutissage sont produites dans des usines d'emboutissage, les pièces d'emboutissage présenteront des défauts de surface pour diverses raisons. Precision est engagé dans le traitement personnalisé de pièces d'estampage de précision depuis plus de 10 ans et a résumé certains des défauts de surface les plus courants pour votre référence. 1. Adhérence, rayures : défauts à la surface du produit ou du moule dus au frottement entre la matière première et le fond ou la cavité du moule ; 2. Bavures : la clé est générée dans la matrice de découpe et la matrice de découpage, et l'écart entre les bords du couteau est fluctuant. Bavure ; 3. Déviation de ligne : lorsque le produit est formé, la partie qui touche en premier le moule est extrudée et forme une ligne ; 4. Concave et convexe : la ligne de déroulement présente des saletés (limaille de fer, caoutchouc, poussière) infiltrées. Concave et convexe ; 5, torsions et virages : en raison d'une contrainte inégale, d'une mauvaise correspondance des nervures d'étirement ou d'un mauvais fonctionnement du curseur de la presse, etc., des forces tortueuses et de déformation sont générées au niveau du coin R ou des parties en relief du produit. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu