Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les internautes ont demandé : quelles sont les raisons de l'écaillage et de l'écrasement des pièces d'estampage en continu, et quelles contre-mesures doivent être prises ? Réponse d'expert : Les raisons de l'écaillage et de l'écrasement des pièces d'estampage en continu, les contre-mesures correspondantes sont les méthodes suivantes. ☆ Lorsque l'écart est trop grand, contrôlez la précision du traitement des moules convexes et concaves ou modifiez l'écart de conception ; ☆ Si le matériau n'est pas correctement alimenté et doit être envoyé à la position appropriée, coupez la bande et nettoyez le moule à temps ; ☆ L'huile de poinçonnage coule trop vite, l'huile est collante et l'huile de poinçonnage coule ☆ Le moule n'est pas démagnétisé et doit être démagnétisé après l'entraînement (plus d'attention doit être accordée au matériau de poinçonnage) ; ☆ Le poinçon est usé et les copeaux sont pressés sur le poinçon, et le bord du couteau à poinçonner doit être entraîné ; ☆ Le poinçon est trop grand. Court, la longueur de la matrice insérée est insuffisante, la longueur de la lame du poinçon dans la matrice doit être ajustée ; ☆ Le matériau est dur et la forme de poinçonnage est simple. Il peut être éjecté ou coupé à l'extrémité de la lame de poinçon pour réduire la lame de poinçon. La zone de liaison entre la face d'extrémité et le matériau de la puce
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