Analyse des causes des problèmes de qualité de revêtement des bobines de tôle d'aluminium

Le revêtement est l’un des processus les plus critiques de toute la chaîne de production de revêtement en bobine d’aluminium. La qualité du produit de revêtement, notamment la qualité apparente, influe directement sur l'effet décoratif du produit. Par conséquent, nous devons d’abord comprendre les défauts courants du processus de revêtement et leurs causes.

Il existe de nombreuses raisons pour la formation de défauts, et les plus courantes sont les 5 catégories suivantes:

1. Matières premières

Les revêtements et les bobines d'aluminium sont les facteurs qui affectent le plus la qualité du revêtement pendant le processus de revêtement. En raison de la différence de couleur entre les lots de revêtement, la finesse du revêtement n'est pas suffisante et le taux de revêtement n'est pas élevé, le revêtement et le solvant ne sont pas bien adaptés. Couches, etc. affectera directement l'effet du revêtement et produira des défauts. L'irrégularité du substrat de la bobine d'aluminium, l'épaisseur inégale du film et la mauvaise déflexion des bords affecteront également directement la qualité du produit et son utilisation globale. Par conséquent, la sélection des matières premières doit être strictement contrôlée.

2, équipement

La ligne de revêtement nécessite que l'équipement de revêtement soit intact, que l'équipement de revêtement fonctionne sans problème, qu'il ne doit y avoir aucune gigue horizontale et verticale et que le rouleau de revêtement doit être finement meulé. Le voile latéral de tous les rouleaux de la machine de revêtement doit être contrôlé dans la plage autorisée, sinon cela affectera sérieusement la qualité de surface du revêtement.

3. Processus

Le processus de revêtement est étroitement lié à la qualité du revêtement, et le rapport de vitesse linéaire relatif du rouleau de revêtement, du rouleau de décapage de peinture, du rouleau doseur et du substrat doit être contrôlé dans une certaine plage. Il est nécessaire de définir une certaine plage de viscosité pour le revêtement en fonction de différents systèmes et de l'épaisseur du film du produit enduit afin d'assurer le bon déroulement du revêtement et de favoriser l'amélioration de la qualité du produit. Le processus de durcissement du revêtement et le contrôle du four doivent être contrôlés selon les besoins et ne doivent pas être modifiés arbitrairement, sinon cela affecterait sérieusement la différence de couleur et les performances du produit enduit.

Le revêtement est l’un des processus les plus critiques de toute la chaîne de production de revêtement en bobine d’aluminium. La qualité du produit de revêtement, notamment la qualité apparente, influe directement sur l'effet décoratif du produit. Par conséquent, nous devons d’abord comprendre les défauts courants du processus de revêtement et leurs causes.

4. Environnement

L'intérieur de la salle de peinture doit être propre, étanche à la poussière, aux insectes et ventilé pour garantir que la qualité de la surface peinte n'est pas polluée. Dans le même temps, les conditions du processus changent dans le temps en raison des changements de température.

5. Facteurs humains

La responsabilité de l'opérateur, la compétence technique et la standardisation de l'opération sont les clés pour obtenir des résultats de revêtement de haute qualité. Par conséquent, il est nécessaire de renforcer la formation des opérateurs et de leur permettre de maîtriser les principes et les points clés de la technologie de revêtement, de renforcer leur responsabilité et d'opérer en stricte conformité avec les procédures opérationnelles pour garantir des produits de revêtement de haute qualité.

Les facteurs ci-dessus sont interdépendants et s’influencent mutuellement. Parfois, l'apparition d'un type de défaut est liée à de nombreux facteurs et des problèmes spécifiques doivent être analysés en détail et éliminés un par un.