Les accessoires de quincaillerie pour portes et fenêtres en alliage d'aluminium ont une influence importante sur le fonctionnement des portes et fenêtres

Les accessoires de quincaillerie pour portes et fenêtres en alliage d'aluminium en constituent une partie importante, et leurs performances et leur qualité ont une influence importante sur le fonctionnement des portes et fenêtres. En raison du développement continu de la technologie moderne, les accessoires de quincaillerie pour portes et fenêtres (poignées, mains courantes, charnières coulissantes, rails coulissants, connecteurs, etc.) inondent également de plus en plus le marché.

　　Les portes et fenêtres des bâtiments modernes peuvent être grossièrement divisées en fenêtres en plastique, fenêtres composites et fenêtres en alliage d'aluminium selon les types de profilés. Parmi eux, les fenêtres en alliage d'aluminium sont aujourd'hui les principaux produits de portes et fenêtres de construction dans mon pays et représentent une grande proportion des bâtiments d'aujourd'hui. En effet, les fenêtres en alliage d'aluminium ont leurs avantages en termes de résistance à la pression du vent, d'étanchéité à l'eau, à l'air et à la protection de l'environnement.

　　 Étant donné que l'alliage d'aluminium est très facile à passiver dans des conditions naturelles, lorsque des matériaux métalliques généraux sont utilisés pour la quincaillerie, la structure des portes et fenêtres en alliage d'aluminium sera une combinaison de grandes cathodes et de petites anodes.

　　L’utilisation de nouvelles technologies, de nouveaux processus et de nouveaux matériaux est le seul moyen d’améliorer la résistance à la corrosion des accessoires de quincaillerie de portes et fenêtres. Les fabricants de matériel étrangers utilisent le dépôt physique en phase vapeur (PVD en abrégé, également connu sous le nom de placage sous vide) pour produire des accessoires de matériel dotés d'une excellente apparence et d'une excellente résistance à la corrosion. Le placage sous vide présente les avantages d’une forte adhérence, pas facile à décoller du revêtement ; bonne diffraction, épaisseur de revêtement uniforme ; revêtement dense, moins de bulles d'épingle ; facile à manipuler avant le placage, processus simple ; faible consommation de matériaux, pas de pollution et autres avantages.

　　 peut être un élément plaqué, un alliage ou un composé sur une surface métallique ou non métallique. Il a été largement utilisé dans des industries telles que l’aviation, l’aérospatiale, l’électronique et l’optique pour préparer divers revêtements aux propriétés particulières. Avec l'amélioration continue, à grande échelle et la continuité des équipements de placage sous vide, ainsi que le développement de la technologie de revêtement, un revêtement décoratif avec une bonne force de liaison, une forte résistance à l'usure et une luminosité élevée peut être obtenu. Dans les pays étrangers, placage sous vide de Au, Ag, Al, Zr, TiN, lCrl8Ni9, etc. est utilisé sur la surface de certains accessoires tels que les poignées et les charnières, etc., pour obtenir une surface extérieure avec d'excellentes performances globales, de sorte que les accessoires fonctionnels uniques tels que les poignées et les charnières deviennent Utilisez des accessoires à la fois fonctionnels et décoratifs