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La matrice de transfert multiposte est un type spécial de matrice d’estampage. Il est utilisé sur une poinçonneuse multi-postes dédiée avec un système de transfert robotisé. Il s'agit d'un type de matrice installée par plusieurs matrices d'ingénierie avec une certaine connexion de processus dans la séquence de processus. , Présente les avantages du mode continu et du mode ingénierie, mais présente également les défauts des deux. Dans cet article, je vais vous présenter les avantages de la matrice de transfert multiposte dans le processus d'étirage de précision. 1. Il peut réaliser la production automatique de produits complexes comme des moules continus. Les poinçonneuses multipostes ordinaires comportent généralement dix stations ou plus, qui peuvent produire des produits plus complexes. Tant que le moule de transfert multiposte est capable de produire des produits, une production automatique peut être réalisée. Bien que la vitesse de poinçonnage ne puisse pas atteindre le niveau d'une matrice continue, elle dépasse de loin la vitesse d'une matrice d'ingénierie ordinaire. 2. Le moule a une bonne polyvalence. Étant donné que chaque station est spécifiquement responsable du processus dont elle a besoin, lors de la production de différents produits avec des structures similaires, seules quelques pièces clés doivent être modifiées pour atteindre l'universalité, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la conception. Bonne polyvalence, qu'il s'agisse de réduire le coût du moule ou de réduire le cycle de traitement, elle est très bénéfique. 3. Chaque station peut être réglée indépendamment. De cette manière, l'efficacité de l'ajustement du moule de transfert multiposte est grandement améliorée dans le processus d'étirage de précision, et un changement de moule rapide peut être réalisé. Et le sous-moule du moule de transfert multistation peut garantir efficacement la bavure du trou, le diamètre de bridage et la rondeur. 4. Économie de matière. En raison de l'existence du manipulateur, le support est omis, et le processus de découpe et de déchirure requis pour séparer le matériau du support avant l'étirage est également omis. De plus, la largeur de coupe est omise. L'utilisation précise de la technologie de production de moules de transfert multi-stations peut produire des pièces amincissantes et embouties de divers matériaux métalliques non ferreux, avec une épaisseur de paroi uniforme et une surface brillante, ce qui peut réaliser un changement rapide de moule, améliorer l'efficacité de la production de produits et réduire les coûts des matériaux. , et la qualité du produit Stable et fiable. [Recommandation associée] En savoir plus : 精の culture d'entreprise En savoir plus : L'amélioration continue et l'innovation sont les facteurs clés de la survie des entreprises d'emboutissage En savoir plus : Le développement de l'industrie de transformation des métaux emboutis