Avantages de la technologie d'usinage CNC à grande vitesse pour les moules de bielle

L'application de la technologie d'usinage à grande vitesse peut simplifier le processus et améliorer la qualité de la pièce. Lors du traitement des moules, l'utilisation d'une découpe à grande vitesse peut augmenter la vitesse d'alimentation du traitement, réduire le temps de traitement et réduire les coûts de fabrication. Si vous maintenez le temps de coupe constant, vous pouvez réduire la quantité d'avance, augmenter le nombre de coupes et réduire la force de coupe, améliorant ainsi la finition de surface, de sorte que toutes les pièces polies manuellement puissent être sauvegardées ou réduites au minimum. .

(1) Augmenter la vitesse de traitement du moule de bielle. L'utilisation de la technologie d'usinage à grande vitesse permet à l'outil de travailler à une vitesse très élevée (généralement supérieure à 15 000 tr/min-1), et permet en même temps à la machine-outil d'avoir une vitesse d'avance et une accélération élevées, ce qui améliore considérablement l'enlèvement de métal. taux. Dans l'usinage moyen et de finition, bien que l'usinage à grande vitesse adopte une avance et une profondeur de coupe très faibles, par rapport à la vitesse d'enlèvement de matière, l'usinage à grande vitesse est 2 à 4 fois plus rapide que l'usinage ordinaire, ce qui améliore encore la productivité et réduit la production. Faire du vélo; Dans le même temps, l’usinage à grande vitesse peut effectuer des coupes difficiles. Selon ses caractéristiques de traitement, il peut obtenir une qualité de surface et une précision de forme élevées, ce qui est plus de 50 % plus efficace que l'usinage par électroérosion (EDM), et réduit le coût du meulage et du polissage manuels du temps de moules.

(2) Une surface traitée de haute qualité peut être obtenue. La coupe à grande vitesse peut réduire la force de coupe, réduire les vibrations de coupe et améliorer la qualité du traitement ; augmentez la vitesse de coupe et la vitesse d'avance pour réduire la vitesse d'avance, améliorant ainsi la précision de la forme et la rugosité de la surface de la pièce, et la rugosité de la surface de traitement de Ra≤10μm peut être obtenue. La majeure partie de la chaleur de coupe à grande vitesse est évacuée par les copeaux, la pièce génère moins de chaleur et la précision de la forme peut atteindre 5 μm.

(3) Il peut traiter directement les matériaux de moule de bielle de haute dureté. Par exemple, les modules d'usinage d'une dureté de 60HRC posent un défi à la méthode d'usinage EDM. (Guide : Analyse des caractéristiques des machines-outils de traitement à grande vitesse dans la fabrication de moules)

(4) Prolongez la durée de vie du moule de bielle. Évitez les dommages de surface causés par le traitement EDM et augmentez la durée de vie du moule de 20 à 50 %.

(5) Le processus de réparation du moule de bielle est plus pratique. Lors du processus de forgeage, si la cavité du moule est partiellement endommagée, elle doit être réparée plusieurs fois pour prolonger la durée de vie du moule. Dans le passé, les méthodes utilisées reposaient principalement sur l’usinage par électroérosion. Mais désormais, grâce à la technologie d'usinage à grande vitesse et au programme CN d'origine, il n'est pas nécessaire de reprogrammer et la cavité du moule peut être rapidement réparée avec précision et sans erreur.

(6) Simplification du processus de traitement du moule de bielle. La méthode traditionnelle de traitement des matrices de forgeage de bielles consiste à effectuer une découpe du métal avant la trempe, puis la trempe, car la trempe est sujette à la déformation du moule et doit être découpée manuellement ou formée par usinage par électroérosion. Grâce à la technologie de traitement des machines-outils à grande vitesse, le matériau du moule trempé peut être directement traité par un traitement à grande vitesse pour former une cavité de moule, ce qui permet d'économiser le processus et les coûts des matériaux d'électrode, du traitement des électrodes et des cavités de moule d'usinage par décharge électrique, et peut également éviter l'usinage par électroérosion. Le durcissement de la surface et les fissures microscopiques qui en résultent. L'usinage à grande vitesse peut utiliser des fraises de plus petit diamètre pour traiter finement les congés et les moules, éliminant ainsi le besoin de processus de coupe manuels, atteignant ainsi l'objectif de réduction des coûts de production.

(7) Propice à un traitement plus complexe du profil du moule de bielle. La surface de formage est traitée par coupe dure, la qualité de la surface et la précision de la forme sont grandement améliorées, et des valeurs de rugosité inférieures et des finitions de surface plus élevées peuvent être obtenues, et le traitement de surfaces complexes est plus avantageux ; combiné à la technologie de traitement rapide CAD/CAM, l'usinage à grande vitesse est particulièrement adapté à l'usinage de moules aux formes complexes.

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