Avantages des moules continus par rapport aux moules ordinaires

Le moule continu fait référence à un moule dans lequel la bande de matériau se déplace toujours dans une direction pendant le processus d'estampage. Si la bande de matériau à l’intérieur du moule est coupée et se déplace dans deux directions ou plus, on parle alors de matrice progressive ; si la bande est introduite dans le moule, la finition interne est appelée moule continu automatique ; s'il s'agit d'une chaîne de production d'emboutissage qui utilise un manipulateur ou d'autres installations automatisées pour emboutir des moules de différents processus et utilise des moules ou des pièces à déplacer pour terminer le processus d'emboutissage de la pièce, on parle alors de moule multi-stations. Par rapport aux moules ordinaires, les moules continus ont les caractéristiques suivantes : 　　1, les moules continus sont des moules de poinçonnage séquentiel multitâches. Dans une paire de moules, il peut inclure plusieurs processus tels que le poinçonnage, le pliage et l'étirement, et a une productivité élevée ; 2. Le fonctionnement continu du moule est sûr et le taux d'accidents de production est réduit ; 　　3, le moule continu est facile à automatiser, réduisant ainsi le coût de production de l’entreprise ; 　　4, peut utiliser la production de poinçonnage à grande vitesse, améliorer l'efficacité du travail ; 　　5, peut réduire le poinçon, la superficie du site et réduire le transport de produits semi-finis. Occupation de l'entrepôt ; 　　 6. Les pièces avec des exigences de taille extrêmement élevées ne sont pas adaptées à la production continue de moules.