À propos de la norme de tolérance dimensionnelle des pièces d'emboutissage en métal

La tolérance des pièces d'emboutissage de précision en métal est liée à la taille et au niveau de tolérance sélectionné. Le choix du niveau de tolérance doit non seulement répondre aux exigences de conception, mais également tenir compte de la possibilité et de l'économie du processus. En d'autres termes, lorsque les exigences sont remplies, essayez d'augmenter jusqu'à la valeur de tolérance, c'est-à-dire que le niveau de tolérance le plus bas est sélectionné. « GB/T13914-2002 Tolérance dimensionnelle des pièces d'emboutissage » spécifie la tolérance dimensionnelle des pièces d'emboutissage. Les tolérances dimensionnelles sont respectivement précisées pour les pièces plates d'emboutissage et les pièces d'emboutissage formage. La valeur de tolérance dimensionnelle des pièces d'emboutissage est liée aux deux dimensions de la taille de la pièce d'emboutissage et de l'épaisseur de la plaque, et d'autre part, elle est liée au degré de précision. Tolérance dimensionnelle des pièces d'emboutissage plates : divisée en 11 grades, indiqués par ST1 à ST11, parmi lesquels ST signifie tolérance dimensionnelle des pièces d'emboutissage plates, et le code de grade de tolérance est indiqué par des chiffres arabes. De ST1 à ST11, le niveau de précision diminue dans l’ordre. Tolérance dimensionnelle des pièces d'emboutissage de formage : les pièces d'emboutissage de formage sont divisées en 10 niveaux de précision, représentés par FT1 à FT10, où FT représente la tolérance dimensionnelle des pièces d'emboutissage de formage et les chiffres arabes indiquent le niveau de tolérance. De FT1 à FT10, les niveaux de précision diminuent par ordre. L'écart limite des pièces d'emboutissage : l'écart de presse de la taille du trou est de 0, l'écart supérieur est l'écart inférieur plus la tolérance dimensionnelle ; la taille de l'arbre spécifie que l'écart supérieur est l'écart de base, la valeur est 0 et l'écart inférieur est l'écart supérieur moins la tolérance dimensionnelle. Pour l'entraxe du trou, la distance au bord du trou, la flexion, la longueur du dessin, la hauteur, etc., les écarts supérieur et inférieur sont spécifiés comme la moitié de la tolérance dimensionnelle. La tolérance est la plage de changements dimensionnels. Plus la valeur est élevée, plus la précision est faible et moins le traitement est difficile ; plus la valeur est petite, plus la précision est élevée et plus la difficulté de traitement est grande. Eh bien, quels sont les éléments auxquels il convient de prêter attention lors de la production ? 1. Angle de pliage : la taille de l'angle de la pièce emboutie formée par pliage 2. Angle de poinçonnage : la taille de l'angle formé par poinçonnage au niveau du plan de la plaque plane ou de la pièce formée 3. Rayon de congé de poinçonnage : poinçonnage, découpage et autres processus de séparation pour former la taille linéaire du rayon de congé de la pièce d'estampage 4. Taille de formage : la taille linéaire de la pièce d'emboutissage traitée par pliage, étirement et autres processus 5. Taille de poinçonnage : poinçonnage, découpage et autres Article recommandé pour la taille linéaire des pièces d'emboutissage traitées par des processus séparés : Résumer plusieurs facteurs qui affectent l'usinabilité des matériaux d'emboutissage