Une méthode pour supprimer le tournage et la distorsion des pièces d'emboutissage de précision en métal

Méthodes pour limiter la rotation et la distorsion des pièces d'emboutissage métalliques de précision : 1. Conception de moule raisonnable. Dans la matrice progressive, la disposition de la séquence de découpage peut affecter la précision de formage des pièces d'emboutissage. Pour le découpage de petites pièces de pièces d'estampage, généralement une plus grande zone de poinçonnage est disposée en premier, puis une zone plus petite de poinçonnage est disposée pour réduire l'impact de la force de poinçonnage sur la formation de pièces d'estampage métalliques de précision. 2. Maintenez le matériau. Surmontant la structure de conception de moule traditionnelle, la plaque de décharge est ouverte avec un espace de matériau (c'est-à-dire que lorsque le moule est fermé, la plaque de décharge est fixée au moule concave, et la plaque de décharge et le moule concave où le matériau est contenu- 0,03, 0,05mm). De cette façon, la plaque de déchargement se déplace en douceur pendant l'emboutissage, l'espace correspond à l'épaisseur du matériau t et le matériau peut être comprimé. La pièce formant la clé, la plaque de déchargement, doit être transformée en une structure de type bloc pour faciliter la solution de la perte d'usure (compression) de la partie de pression de la plaque de déchargement causée par un emboutissage à long terme, et le matériau ne peut pas être comprimé. 3. Ajoutez une fonction de pression forte. Il s'agit d'augmenter la taille de la partie presse de l'insert de déchargement (épaisseur normale de l'insert de déchargement H + 0,03 mm) pour augmenter la pression sur le matériau sur le côté de la matrice, de manière à empêcher les pièces d'emboutissage métalliques de précision de se retourner. et torsion pendant le poinçonnage. Déformé. 4. L'extrémité du bord du poinçon est garnie d'un biseau ou d'un arc. C'est un moyen efficace de réduire le pouvoir d'amortissement. En réduisant la force de coupe d'amortissement, la force de traction sur le matériau latéral de la matrice peut être réduite, obtenant ainsi l'effet de suppression de la rotation et de la distorsion des pièces d'emboutissage métallique de précision. 5. Dans la production quotidienne de moules, il convient de veiller à maintenir la netteté des arêtes de découpe convexes et concaves. Lorsque le bord de poinçonnage est usé, la contrainte de traction sur le matériau augmente et la tendance des pièces d'emboutissage métallique de précision à se retourner et à se tordre devient plus grande. 6. Un jeu de découpage déraisonnable ou inégal est également la cause de la rotation et de la distorsion des pièces d'emboutissage en métal de précision, qui doivent être surmontées.