Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Un bon moyen d'améliorer la précision des matrices d'estampage : 1. Améliorez la conception des matrices d'estampage de précision. Le fait que la conception de la matrice d’estampage soit raisonnable constitue la base pour améliorer la durabilité de la matrice d’estampage. Par conséquent, lors de la conception de la matrice d’estampage, des mesures efficaces doivent être prises pour améliorer la durabilité de la matrice d’estampage. Par exemple, la durée de vie de la matrice de poinçonnage pour petits trous se reflète souvent dans la matrice de poinçonnage pour percer de petits trous. Pour ce type de matrice d'estampage, la longueur du petit poinçon doit être raccourcie autant que possible dans la conception pour augmenter la résistance. Dans le même temps, la méthode de guidage des manchons doit être utilisée pour renforcer le petit poinçon à des fins de protection. De plus, dans la conception de la matrice d'estampage, des facteurs tels que la forme de la base de la matrice, la méthode de fixation et la forme de guidage de la matrice convexe et concave, la détermination du centre de pression et la rigidité des gabarits supérieur et inférieur doit être pleinement prise en compte. En particulier pour les matrices de découpe, le choix de la valeur de l'écartement a une grande influence sur la durabilité. Lors de la conception, l'écart de la matrice d'estampage doit être sélectionné de manière raisonnable et la valeur de l'écart ne doit pas être trop petite, sinon cela affectera la durée de vie et la durabilité de la matrice d'estampage. La pratique a prouvé que, sans affecter la qualité des pièces d'emboutissage, un élargissement correct de l'espace peut améliorer considérablement la durabilité de la matrice d'emboutissage, parfois plusieurs fois ou des dizaines de fois. 2. Choix correct des matériaux de matrice pour les pièces d'emboutissage de précision. Différents matériaux de matrice d'estampage ont une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure différentes. L'utilisation de matériaux dans certaines conditions peut augmenter plusieurs fois la durabilité. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner de bons matériaux afin d’améliorer la durabilité de la matrice d’emboutissage. La série de matériaux Toolox est un nouveau type d'acier à outils pré-durci avec une ténacité élevée, une résistance élevée à l'usure et pratiquement aucune contrainte interne. Et il a une très grande pureté, une très petite granulométrie et une teneur très élevée en S et P. Grâce à leur composition spéciale, les matériaux de la série Toolox possèdent d'excellentes propriétés de traitement de surface. Parmi eux, la dureté de surface du Toolox44 peut atteindre HRC65 ou plus après nitruration, et la dureté de surface du Toolox40 peut atteindre HRC62 ou plus. La dureté de surface du Toolox33 peut atteindre plus de HRC58 et la profondeur peut atteindre 1,8 mm. 3. Effectuer raisonnablement le forgeage et le traitement thermique des pièces de matrice d'emboutissage de précision