Une solution commune des usines de traitement d’emboutissage

Dans le passé, dans la production d'emboutissage profond ou d'objets lourds et contondants, tout le monde pensait au type de pression ( PE) Le meilleur choix de lubrifiant est de protéger le moule. Les additifs EP de soufre et de chlore sont mélangés à l'huile pure pour améliorer la durée de vie de la filière depuis une longue histoire. Mais avec le nouveau métal - L'émergence de l'acier à haute résistance, des exigences strictes en matière de protection de l'environnement, la valeur du lubrifiant à base d'huile EP a été réduite, voire perdue, du marché. Acier à haute résistance sous formage à haute température, le lubrifiant à base d'huile EP a perdu ses performances, pas dans des applications très chaudes pour protéger le diaphragme par un moule physique. Et un lubrifiant solide à haute teneur en polymère de type IRMCO très chaud peut fournir la protection nécessaire. Comme la déformation du métal dans la matrice d'emboutissage, l'augmentation de la température, le lubrifiant à base d'huile dilué dans l'EP, peuvent dans certains cas atteindre le point d'éclair ou brûler ( Fumée) 。 Le lubrifiant polymère IRMCO général a commencé à jaillir à une viscosité beaucoup plus faible. Au fur et à mesure que le processus de formation augmente, la température deviendra plus épaisse, plus de courage. En fait, le lubrifiant à température polymère a une fonction extrêmement « de recherche de chaleur » et adhère au métal, formant ainsi une capacité de réduction de la friction du diaphragme. Cette barrière de protection peut permettre l'extension de la pièce, dans les exigences les plus élevées de formage de la pièce, sans rupture ni adhésif, de manière à contrôler la friction et l'écoulement du métal. Protégez efficacement le moule, prolongez la durée de vie du moule, augmentant l'intensité de l'estampage. Les avantages du précédent : traitement d’emboutissage des métaux