Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Usine de traitement de pièces d'emboutissage en métal, traitement de pièces d'emboutissage en acier inoxydable, pièces d'emboutissage de pièces mécaniques, diverses pièces métalliques, il existe de nombreux processus dans le processus d'emboutissage, tels que la découpe, l'étirement, le pliage, la filature, l'alésage, le bridage, etc. aujourd'hui, je parle d'une brève introduction au processus de bridage ; Les brides de technologie de traitement des pièces d'emboutissage peuvent être divisées en deux catégories en fonction des propriétés de déformation : les brides d'allongement et les brides de compression ; le bridage d'allongement est un plan avec des bords concaves et non des courbes fermées. Les brides à surface courbe appartiennent à ce type de brides. La caractéristique commune est que la zone de déformation du flan produit principalement une déformation d'allongement tangentiel sous l'action de la contrainte de traction de coupe, de sorte que le bord de la pièce d'emboutissage est facile à fissurer. La déformation des brides plates allongées est similaire à celle des brides. Lors du bridage, la répartition inégale des contraintes dans la zone de déformation conduit souvent au phénomène selon lequel la hauteur du bord vertical de la pièce emboutie après le bridage est élevée aux deux extrémités et faible au milieu. Afin d'obtenir une hauteur de bridage plate, les contours des deux extrémités du flan doivent être corrigés avant le bridage ; lors du bridage avec des surfaces courbes allongées, la position médiane du bas de l'ébauche est sujette aux rides et un dispositif de presse puissant doit être utilisé dans la conception du moule. Pour éviter, en outre, afin de créer des conditions propices au bridage, pour éviter que le bridage prématuré de la carrure ne provoque un allongement excessif, voire une fissuration du bord vertical, il convient d'adapter la forme du poinçon et de la platine supérieure à la pièce à usiner lors de la conception du moule. Dans le même temps, le choix de la direction d’emboutissage doit assurer l’équilibre de la force de bridage dans la direction horizontale ; le bridage plat ou courbe réalisé le long de la courbe convexe et non fermée du bridage à compression appartient au bridage à compression, qui se caractérise par la déformation de l'ébauche. La zone est principalement soumise à une contrainte de compression tangentielle, de sorte que les pièces embouties sont sujettes aux rides lors formation. La déformation des brides plates comprimées est similaire à l’étirement. En raison de la répartition inégale des contraintes sur le bord érigé lors du bridage, la hauteur du bord vertical de la pièce après le bridage apparaîtra élevée au milieu et faible aux deux extrémités. Afin d'obtenir un bord vertical affleurant, la forme dépliée du flan doit être corrigée. Lorsque la hauteur de bride n’est pas grande, aucune correction n’est nécessaire. De plus, lorsque la hauteur de bordage est grande, le moule doit être conçu avec un dispositif de pressage du matériau pour éviter les plis ; le principal problème du bridage à surface incurvée comprimée est l'instabilité et le plissement de la zone de déformation. Pour éviter les plis, la matrice doit être correctement corrigée et estampée. Le principe de sélection de la direction est le même que celui du bridage à allongement ; l'article recommande : comment réduire la force de poinçonnage de la matrice d'emboutissage du métal