Une brève introduction au moule composé dans le moule d'emboutissage des métaux

Les pièces d'emboutissage en métal sont traitées par des matrices d'emboutissage. Il existe de nombreux types de matrices d'estampage, parmi lesquelles les « moules composites ». Il s'agit d'une matrice d'estampage multi-processus. La difficulté de conception du moule et du film composite qui effectue plusieurs processus de séparation dans la même partie du moule en même temps en un seul coup de travail de la presse est de savoir comment disposer plusieurs paires de convexités dans la même position de travail. , Moule concave. La principale caractéristique de sa structure est qu'elle possède une matrice convexe et concave qui est à la fois un poinçon de découpage et une matrice de poinçonnage. Selon les différentes positions d'installation des parties actives du moule composite, il peut être divisé en deux types : « Moule conforme de type à montage formel » et « Moule composé de type à montage inversé ». Le matériau en feuille est séparé dans un état comprimé et les pièces d'emboutissage métalliques découpées ont une planéité plus élevée. Cependant, en raison de l'effet de l'éjecteur et du dispositif de décharge élastique, les pièces d'emboutissage métalliques séparées s'incrustent facilement dans le matériau du bord pour affecter le fonctionnement, ce qui affecte la productivité ; le moule composite flip-chip utilise généralement un dispositif de poussoir rigide pour rester coincé dans le moule concave. Les pièces d'emboutissage métalliques au milieu sont poussées vers le bas, à l'aide de la matrice composite flip-chip composée de pièces poussoirs rigides. La tôle n'est pas poinçonnée à l'état comprimé, la planéité n'est donc pas élevée. Cette structure convient au poinçonnage de feuilles plus dures ou plus épaisses que 0,3 mm. Si un élément élastique est prévu dans le moule supérieur, c'est-à-dire qu'un dispositif de poussée élastique est utilisé, qui peut être utilisé pour poinçonner des pièces d'emboutissage en métal avec un matériau souple ou une épaisseur de feuille inférieure à 0,3 mm et des exigences de planéité élevées. L'analyse des mécanismes à membrane composite montés à l'avant et à montage rabattable montre que tous deux ont leurs avantages et leurs inconvénients. Le type monté à l'avant est plus adapté au poinçonnage de pièces avec des matériaux plus souples ou des feuilles plus fines avec des exigences de planéité plus élevées. Il est également possible de poinçonner des pièces découpées avec une petite distance au bord du trou. Le type flip-chip ne convient pas au poinçonnage de pièces avec une petite distance entre les bords des trous, mais le moule composite flip-chip a une structure simple et peut utiliser directement le dispositif à tige de la presse pour pousser les pièces. Le déchargement est fiable, facile à opérer et mécanisé. Les pièces d'emboutissage en métal offrent des conditions favorables, elles sont donc largement utilisées ; recommandation d'article : une brève introduction à la matrice progressive intermédiaire des pièces d'emboutissage Article précédent : Caractéristiques du processus d'usinage de précision et d'usinage d'ultra-précision des pièces d'emboutissage en métal