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Il existe de nombreuses options pour l'estampage des matériaux, et si les performances du matériau et les procédures de traitement peuvent être considérées ensemble, le processus d'estampage peut être continuellement amélioré, ce qui favorise la précision, la beauté et la durabilité du produit. Les avantages sont évidents. Comment sélectionnez-vous les matériaux pour le traitement des pièces d’emboutissage ? 1. Les pièces tendues ne doivent pas être constituées de matériaux ayant un faible indice d’écrouissage. L'indice d'écrouissage a une relation très étroite avec les performances de formage de la plaque métallique. Selon la théorie des limites de déformation plastique, la contrainte d'allongement maximale lorsque la feuille est étirée de manière intensive est le double de celle d'un étirement uniaxial. Dans des circonstances normales, le matériau se rompra immédiatement après la concentration de la striction. Par conséquent, plus l'indice d'écrouissage du matériau est grand, plus la capacité du matériau à résister à la fracture locale est forte, la répartition des déformations plastiques a tendance à être uniforme et la déformation maximale est inférieure. Par conséquent, il n'est pas conseillé d'utiliser des matériaux à faible indice d'écrouissage dans les pièces moulées dont l'allongement est le composant principal. 2. Le processus de formage par compression ne doit pas choisir des matériaux peu stables. Lors du formage par compression, la zone de déformation est principalement composée de contraintes de compression et de déformations en compression pour résister à la déformation par compression. La feuille est sujette à l'instabilité et aux rides sous l'action d'une contrainte de compression. Afin d'améliorer la stabilité de la déformation plastique, il n'est pas approprié de choisir des matériaux ayant une mauvaise résistance à l'instabilité. 3. Les matériaux ayant une mauvaise plasticité ne doivent pas être utilisés dans le processus d'étirement. Les matériaux à faible allongement ne doivent pas être utilisés dans le processus d'étirement. Plus la plasticité du matériau est bonne, plus son allongement uniforme est élevé, ce qui signifie qu'entre déformation stable et déformation uniforme Effectuer un formage par étirement. 4. Les matériaux durcis ne doivent pas être utilisés dans le processus de filage. Les matériaux de filature courants sont principalement l'aluminium pur, l'acier à faible teneur en carbone et l'acier inoxydable, dont l'acier à faible teneur en carbone et l'acier inoxydable représentent plus de 60 %. Pour le filage ordinaire, des matériaux souples avec une bonne plasticité, une faible limite d'élasticité, moins d'impuretés et une structure uniforme doivent être utilisés. 5. Les matériaux à haute résistance et à faible plasticité ne doivent pas être utilisés dans le processus d'estampage à froid. Les matériaux à haute résistance et à faible plasticité ne doivent pas être utilisés dans le processus d'estampage à froid pour éviter d'augmenter la résistance à la déformation et la résistance aux fissures. Les exigences pour le formage isométrique d'estampage à froid des matériaux sont les suivantes : le matériau doit avoir une plasticité élevée, une faible limite d'élasticité et une faible sensibilité à l'écrouissage. Les matériaux d'estampage à froid couramment utilisés sont l'aluminium pur et les alliages d'aluminium, le cuivre et les alliages de cuivre, l'acier à faible teneur en carbone, l'acier au carbone moyen, l'acier faiblement allié, etc. Les produits estampés avec ce matériau ont une surface lisse, une précision dimensionnelle et peuvent résister à une plus grande pression. Déformation plastique ponctuelle, découpe de produits aux formes complexes. 6. Les matériaux hautement élastiques ne doivent pas être utilisés dans le processus de pliage. L'acier destiné à l'emboutissage et au pliage doit avoir une bonne plasticité, une faible limite d'élasticité et une faible élasticité. L'acier avec une bonne plasticité n'est pas facile à plier et à fissurer pendant le processus de pliage. Son acier à faible rendement, à haute résistance et à faible élasticité présente une petite déformation élastique après pliage et il est facile d'obtenir des formes de pliage précises. 7. Les matériaux à faible plasticité ne doivent pas être utilisés pour l'allongement. Au cours du processus d'emboutissage, l'évasement, l'alésage, le renflement, le pliage, l'éversion et l'étirement partiel sont des déformations d'extension. Étant donné que la zone de déformation est principalement soumise à la déformation en traction d'une contrainte normale et d'une déformation normale, le matériau dans la zone de déformation est sujet à un allongement excessif. Lorsque l'allongement dépasse l'allongement ultime du matériau, celui-ci est facile à casser, il n'est donc pas approprié d'utiliser un matériau ayant une mauvaise plasticité dans le processus de formation de l'allongement. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu