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Les matrices d'estampage sont un équipement de processus indispensable dans le processus d'estampage. En tant que fabricant d'emboutissage de précision, il est très important d'améliorer la durabilité des matrices d'emboutissage, non seulement pour améliorer l'efficacité de la production, améliorer la qualité du produit, mais également réduire les coûts de production. . Nous présenterons ici 6 façons d’améliorer la durabilité des matrices d’estampage. 1. Améliorer la conception des matrices d'estampage Que la conception des matrices d'estampage soit raisonnable est la base pour améliorer la durabilité des matrices d'estampage. Par conséquent, lors de la conception de la matrice d’estampage, des mesures efficaces doivent être prises pour améliorer la durabilité de la matrice d’estampage. De plus, lors de la conception de la matrice d'emboutissage, il convient de prendre pleinement en compte des facteurs tels que la forme de la base de la matrice, la méthode de fixation et la forme de guidage des matrices mâles et femelles, la détermination du centre/centre de pression et la rigidité des gabarits supérieur et inférieur. En particulier pour les matrices de découpe, le choix de la valeur de l'écartement a une grande influence sur la durabilité. 2. Sélection correcte des matériaux des matrices d'estampage. Différents matériaux de matrice d'estampage ont une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure différentes. Sous certaines conditions, l’utilisation de matériaux excellents* peut augmenter la durabilité plusieurs fois. Par conséquent, afin d’améliorer la durabilité de la matrice d’emboutissage, il est nécessaire de sélectionner de bons matériaux. 3. Forgeage et traitement thermique raisonnables des pièces de matrice d'emboutissage. Lors de la sélection de bons matériaux pour les matrices d'estampage, un forgeage et un traitement thermique raisonnables sont nécessaires pour les matériaux du même matériau et de propriétés différentes, ce qui est l'un des principaux moyens d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage. 4. Organisez raisonnablement le processus de fabrication des matrices d’estampage et assurez la précision du traitement. La précision du traitement de la matrice d’estampage a une grande influence sur la durabilité de la matrice d’estampage. Par exemple, en raison de l'écart d'assemblage inégal dans la matrice de poinçonnage, la matrice se brisera souvent sous l'action de la force de cisaillement et affectera la durée de vie de la matrice de poinçonnage. Dans le même temps, la finition de surface de la matrice d’estampage est trop faible, ce qui réduira également la durabilité de la matrice d’estampage. Par conséquent, il est nécessaire de prêter suffisamment d'attention à la taille de l'espacement des trous, à la perpendiculaire du poinçon par rapport à la surface de support de la plaque fixe lors de l'assemblage, à l'uniformité de l'espacement entre les matrices d'emboutissage et au niveau de précision de guidage du manchon de guidage. et le poste de guidage. 5. Choisissez la bonne presse. Afin d'améliorer la durabilité de la matrice d'estampage, une presse avec une précision et une rigidité plus élevées doit être sélectionnée, et le tonnage d'estampage doit être supérieur de plus de 30 % à la force de poinçonnage. 6. Utilisation et entretien raisonnables des matrices d'estampage Afin d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage, les opérateurs doivent utiliser et entretenir les matrices d'estampage de manière raisonnable, et les matrices d'estampage doivent être réparées fréquemment pour éviter qu'elles ne fonctionnent avec des défauts. [Recommandation] En savoir plus : Notes pour la conception de matrices d'estampage continu (2) En savoir plus : 6 points d'attention lors de la conception de matrices d'estampage continu En savoir plus : 5 façons d'améliorer la rugosité de surface des pièces d'emboutissage