5 principes de conception d'emboutissage de métal que vous devez connaître

Precision, dédié à l'emboutissage de précision des métaux et au moulage par injection d'inserts depuis 12 ans, avec une précision du produit jusqu'à ± 0,02 mm. Le devis est raisonnable et la livraison est ponctuelle. L'équipe principale possède 35 ans d'expérience dans le traitement personnalisé de pièces d'emboutissage. Il peut répondre aux besoins personnalisés de diverses pièces d'estampage. Examinons ensuite les 5 principes de conception que les fabricants de pièces d’emboutissage doivent connaître. 1. Les pièces d'estampage automobiles conçues doivent répondre à l'utilisation du produit et aux performances techniques, et être faciles à assembler et à réparer. 2. Les pièces d'emboutissage de métal conçues devraient être bénéfiques pour améliorer le taux d'utilisation des matériaux métalliques, réduire la variété et les spécifications des matériaux et réduire autant que possible la consommation de matériaux. Utilisez des matériaux à faible coût lorsque cela est autorisé et rendez les pièces aussi sans déchets et sans déchets que possible. 3. Les pièces d'estampage de précision conçues doivent être autant que possible propices à l'utilisation des équipements, des équipements de traitement et du flux de processus existants pour les traiter, et sont propices à la prolongation de la durée de vie de la matrice. 4. Les pièces d'estampage de précision conçues, à condition d'assurer une utilisation normale, tentent de rendre le niveau de précision dimensionnelle et le niveau de rugosité de surface aussi bas que possible, et cela favorise l'échange de produits, réduisant les déchets et garantissant une qualité de produit stable. 5. Les pièces d'emboutissage métalliques conçues doivent être de forme simple et de structure raisonnable, de manière à simplifier la structure du moule et à simplifier le nombre de processus, c'est-à-dire utiliser des processus d'emboutissage moins nombreux et simples pour terminer le traitement de la pièce entière et réduire l'utilisation d'autres méthodes de traitement. Il est propice à l’opération d’emboutissage et facilite l’organisation de la production mécanisée et automatisée pour améliorer la productivité du travail. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)