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4 points nécessitant une attention particulière lors de l'estampage et de l'étirement

Le contenu technique des pièces d’emboutissage et d’emboutissage est supérieur à celui des pièces d’emboutissage ordinaires et le processus est plus compliqué. Dans le processus d'emboutissage et de dessin, notre entreprise de pièces d'emboutissage doit prêter attention à de nombreux aspects. Guangdong Precision peut personnaliser toutes sortes de pièces d'emboutissage en acier inoxydable, de pièces d'emboutissage de coque, de pièces d'emboutissage amincissantes et de pièces d'emboutissage profond, et vous faire comprendre les 4 précautions d'estampage et d'emboutissage. 1. Les pièces d'emboutissage et d'emboutissage ne doivent pas être placées pendant une longue période dans le processus d'emboutissage profond. Le matériau subira généralement un écrouissage, ce qui augmente la résistance du matériau à la déformation et réduit sa plasticité. Par exemple, l’acier inoxydable présente un écrouissage important et des contraintes résiduelles importantes. Les pièces embouties doivent être recuites pour éliminer les contraintes, et cela doit être fait le plus tôt possible, sinon des fissures apparaîtront à l'embouchure des pièces embouties. Après étirage, les produits en matériaux durs comme le cuivre qui n'ont pas été traités thermiquement ne peuvent pas être stockés. 2. Les blancs avec des cicatrices ne doivent pas être étirés. Certaines pièces embouties ont des exigences élevées en matière de qualité de surface, comme les produits en acier inoxydable et les coques d'automobiles. Si une surface rugueuse avec des bosses ou des rayures est utilisée pour l'emboutissage profond, ces défauts resteront sur le produit sans exception, voire s'élargiront, ce qui nuira au processus ultérieur et augmentera les coûts. 3. L'acier inoxydable étiré ne peut pas produire de rayures. Avec l'amélioration du niveau de vie des gens, un grand nombre de produits en acier inoxydable emboutis sont utilisés dans les équipements modernes de cuisine et de salle de bain. Tels que les cuves de lavage, les coques de fours à micro-ondes et les chambres à air des machines à laver agricoles. Ces produits ont des exigences élevées en matière d'apparence des produits en acier inoxydable. Lors du dessin de l'acier inoxydable, il est facile de coller au moule, ce qui affectera la qualité du produit. Par conséquent, il est nécessaire de lubrifier les embouts en acier inoxydable. Le matériau du moule est constitué d'un matériau souple et la plaque en acier inoxydable est également recouverte d'un film protecteur pour l'emboutissage profond. Après étirement, le film est arraché, ce qui peut réduire la pression exercée sur le produit en acier inoxydable. 4. La profondeur d'emboutissage de l'acier inoxydable ne doit pas être trop grande. Les matériaux en acier inoxydable ne sont pas faciles à étirer car ils ont une résistance à la traction élevée et un écrouissage strict, en particulier dans le cas d'étirements multiples. De nombreuses pratiques ont montré que l'indice d'anisotropie d'épaisseur R et l'indice de durcissement n du matériau affectent grandement le coefficient de traction ultime du matériau. Plus la valeur de R et n est grande, meilleures sont les propriétés de traction du matériau. Bref, l'emboutissage de l'inox a sa particularité, il n'est généralement pas adapté à l'emboutissage profond, sinon il se casse facilement. [Recommandations associées] En savoir plus : Précision の culture d'entreprise En savoir plus : L'amélioration continue et l'innovation sont les facteurs clés de la survie d'une entreprise d'emboutissage. En savoir plus : Traitement d'estampage. Le fil à mouvement lent est plus précis que le fil à mouvement rapide ?

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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