loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

15 ans d'expérience en emboutissage vous indiquent les principales caractéristiques et le processus de travail des pièces d'emboutissage de précision

Dans le processus de travail, les pièces d'emboutissage de précision reposent principalement sur des presses et des moules pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation, afin d'obtenir des pièces de la forme et de la taille requises (pièces d'emboutissage de précision).的Méthode de traitement de formage. L'emboutissage et le forgeage sont tous deux des procédés de transformation du plastique (ou traitement sous pression), collectivement appelés forgeage. Les flans à emboutir sont principalement des tôles et bandes d'acier laminées à chaud et à froid. Par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces d’emboutissage de précision présentent les caractéristiques de finesse, d’uniformité, de légèreté et de résistance. L'emboutissage peut produire des pièces comportant des raidisseurs, des nervures, des ondulations ou des brides difficiles à fabriquer par d'autres méthodes pour améliorer leur rigidité. Grâce à l'utilisation de moules de précision, la précision de la pièce peut atteindre le niveau du micron, la répétabilité est élevée, les spécifications sont cohérentes et les trous, bossages, etc. peut être frappé. Les pièces d'estampage de précision ne sont généralement plus traitées par découpe, ou seule une petite quantité de traitement de découpe est requise. La précision et l'état de surface des pièces d'estampage à chaud sont inférieurs à ceux des pièces d'estampage à froid, mais toujours meilleurs que ceux des pièces moulées et forgées, et la quantité de découpe est moindre. L'estampage de précision est une méthode de production efficace. En utilisant des matrices composées, en particulier des matrices progressives multipostes, plusieurs processus d'emboutissage peuvent être réalisés sur une seule presse pour réaliser le processus depuis le déroulement de la bande, le nivellement, le poinçonnage jusqu'au formage et à la finition. Production entièrement automatique. Efficacité de production élevée, bonnes conditions de travail, faible coût de production, des centaines de pièces par minute peuvent généralement être produites. Les pièces d'emboutissage de précision sont principalement classées en fonction de leur processus, et le processus et le processus de formage peuvent être séparés pendant le fonctionnement. Le processus de séparation est également appelé poinçonnage et son objectif est de séparer les pièces d'emboutissage de la feuille le long d'une certaine ligne de contour tout en garantissant les exigences de qualité de la section séparée. Les propriétés de surface et internes du matériau en feuille utilisé pour l’estampage ont une grande influence sur la qualité du produit estampé. Le matériau d'estampage doit avoir une bonne épaisseur, uniformité, surface lisse, sans taches, sans cicatrices, sans rayures, sans fissures de surface, etc. ; limite d'élasticité uniforme, pas de directivité évidente ; allongement uniforme élevé. Faible taux d'élasticité et faible écrouissage. Les principales caractéristiques des pièces d'emboutissage de précision (1) Les pièces d'emboutissage de précision sont fabriquées par emboutissage dans le principe d'une faible consommation de matériaux. Les pièces sont légères et rigides. Une fois le matériau en feuille déformé plastiquement, la structure interne du métal est améliorée. Augmente la résistance des pièces d'emboutissage.  ⑵ Les pièces d'estampage de précision ont une précision dimensionnelle élevée, la même taille que les pièces du moule et une bonne interchangeabilité. Aucun usinage supplémentaire n’est requis pour répondre aux exigences générales d’assemblage et d’utilisation.  ⑶ Dans le processus d'estampage, étant donné que la surface du matériau n'est pas endommagée, les pièces d'estampage de précision ont une bonne qualité de surface et un aspect lisse et beau. Cela offre des conditions idéales pour la peinture de surface, la galvanoplastie, la phosphatation et d’autres traitements de surface. Ce qui précède est le contenu partagé pour tout le monde, j'espère qu'il sera utile à tout le monde. Quincaillerie, 15 ans de savoir-faire, axés sur les pièces d'estampage métalliques de précision, la précision soyeuse + 16 contrôles de qualité stricts, et le concept du résultat de vos besoins comme résultat du travail, laissez-vous choisir, choisissez d'être rassuré !

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Centre d'info Service à l'industrie Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
pas de données
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Nous contacter
email
Contacter le service client
Nous contacter
email
Annuler
Customer service
detect