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15 ans d'usine de pièces d'emboutissage de précision vous expliquent comment choisir le type de matériau de bouclier

Les blindages sont de plus en plus utilisés dans les produits électroniques, mais en raison du coût des matières premières et des différentes exigences en matière de signal de chaque produit, chaque entreprise doit prendre en compte ses propres considérations dans la sélection des matériaux. Dans le même temps, comme le prix des matières premières varie considérablement, les matériaux utilisés sont également différents, mais les matériaux ne sont que les suivants : acier inoxydable, maillechort, fer blanc, etc., dont maillechort, acier inoxydable et fer blanc. sont les plus utilisés. Les avantages et les inconvénients des différents matériaux de revêtement de blindage sont les suivants : Alliage nickel-nickel : l'effet de blindage est légèrement pire, il est plus doux, le prix est plus cher que l'acier inoxydable et il est facile à étamer. À l'heure actuelle, la plupart des capots de blindage sont en maillechort. Acier inoxydable : bon effet de blindage, haute résistance, prix modéré ; mais difficile à étamer (il peut difficilement être étamé sans traitement de surface, il peut être amélioré après nickelage, mais il n'est toujours pas propice au patch) Fer blanc : l'effet de blindage est le pire, mais le supérieur Bon étain, prix bas. Dans l'analyse ci-dessus de plusieurs produits, le maillechort est utilisé pour son meilleur effet de blindage, sa meilleure résistance à la corrosion et ses bonnes performances de soudage. Bien que le prix soit plus cher que l'acier inoxydable, la plupart d'entre eux utilisent du maillechort comme matière première du bouclier. Matériel, 15 ans de concentration sur le blindage magnétostatique, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'estampage personnalisées, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, un estampage semblable à de la soie, une planéité. contrôle Dans un rayon de 0,07 mm, les matières premières sont importées et des usines d'origine conformes aux normes nationales, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées

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Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
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Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
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