13 choses auxquelles il faut prêter attention lors de la conception de matrices d'emboutissage de précision en métal

Une bonne conception de moule peut améliorer la durée de vie, la durabilité, l’efficacité de la production, réduire les coûts de production et garantir la qualité du produit. Alors, à quoi faut-il faire attention lors de la conception du moule ? Ci-dessous, l'auteur présente 13 éléments auxquels il faut prêter attention lors de la conception de matrices d'emboutissage de précision en métal. 1. Avant de concevoir la bande de matériau, il est nécessaire de comprendre les exigences de tolérance des pièces, les propriétés du matériau, le tonnage du poinçon, la table de poinçonnage, le SPM (coups par minute), le sens d'alimentation, la hauteur d'alimentation, les exigences d'épaisseur du moule, le taux d'utilisation du matériau, le service du moule. vie . 2. Lors de la conception de la bande de matériau, l'analyse CAE doit être effectuée en même temps, en tenant principalement compte du taux d'amincissement du matériau et d'une meilleure communication avec les clients. 3. La conception de la ceinture matérielle est une analyse du processus de moulage du produit, qui détermine essentiellement le succès du moule. 4. Dans la conception de moules, la sélection des matériaux de moule, le traitement thermique et le traitement de surface, en particulier les pièces d'emboutissage métalliques. 5. Lorsque vous essayez le moule pour la première fois, vous devez fermer lentement le moule supérieur. Lorsqu'il y a un processus d'étirement, vous devez utiliser un fusible pour tester l'épaisseur du niveau de matériau. Une fois que l'écart de niveau du matériau atteint l'épaisseur du matériau, essayez à nouveau le moule. Le tranchant du couteau doit être en premier. C'est vrai. Veuillez utiliser des inserts mobiles pour ajuster la hauteur du cordon de serrage. 6. Lors du test du moule, le trou de référence et la surface de référence doivent correspondre au moule avant de placer le produit sur l'outil d'inspection pour la mesure, ou de l'envoyer à CMM pour un rapport 3D. 7. La pilule rouge doit être bien assortie, sinon le produit sera instable et la modification ultérieure du modèle ne pourra pas être jugée, et la taille de la pièce ne répondra pas aux exigences du client. 8. Pour les pièces présentant plus de courbure, la courbure doit être ajustée étape par étape en fonction du processus lors du réglage du moule. 9. Lors du réglage de l'angle de formage, vous pouvez réduire l'angle R pendant le pliage ou déplacer la référence de la ligne de pliage pour atteindre l'objectif de l'angle de formage. 10. Lors du réglage du moule, la plupart des joints sont utilisés pour ajuster la hauteur du mâle de formage, ou les parties mâles de formage peuvent être déplacées à gauche et à droite. Le joint est généralement en acier inoxydable. 11. Pour les lignes de détourage affectées par le formage, vous devez choisir de les couper après le formage, et des positions spéciales peuvent être réalisées par coupe transversale. 12. Pour plusieurs positions de trous de référence, un poinçonnage unique est utilisé pour éviter l'impact de la précision après un poinçonnage étape par étape. 13. Pour la rupture du produit, elle peut être réalisée de diverses manières, telles que l'ajout d'un emballage, l'extrusion de matériaux, l'augmentation de la zone de formation de la tige de feuille et l'ouverture de trous au cours de l'étirement précoce. L'analyse CAE doit être effectuée avant la modification du moule. Ce qui précède est un résumé d'une certaine expérience dans le travail d'estampage réel, j'espère que cela sera utile à ceux qui liront cet article. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)