Quels facteurs affectent la galvanisation des pièces d'emboutissage en métal ?

Afin de rendre les pièces d'emboutissage métalliques plus belles et d'éviter la corrosion, les fabricants de pièces d'emboutissage préfèrent généralement galvaniser la surface du produit. Les domaines d'application de l'électrogalvanisation sont très larges, notamment la fabrication de machines, l'électronique 3C, les instruments de précision, l'industrie chimique, l'industrie médicale, l'aérospatiale, etc. réel de l'usine d'emboutissage, quels facteurs affecteront la qualité de l'électrozingage ? Dongguan Fortuna vous donnera une analyse spécifique.

Pièces d'emboutissage en métal

1. La surface des pièces d'emboutissage en métal n'est pas soigneusement nettoyée et un film durcissant se forme sur la surface des pièces d'emboutissage, ce qui affecte le dépôt normal des pièces électrozinguées.

2. La teneur en carbone des pièces d’emboutissage est élevée. Les pièces en acier à haute teneur en carbone et en fonte réduiront le potentiel de précipitation d'hydrogène, accéléreront la précipitation d'hydrogène sur la surface de la pièce et réduiront l'efficacité de la galvanoplastie.

3. Les pièces d'estampage sont trop étroitement liées et une partie de la surface n'est pas galvanisée pendant le processus de galvanisation.

4. La teneur en additifs dans la solution de zingage est faible. Si la teneur en additif est faible, cela affectera la dispersibilité du zinc et le revêtement apparaîtra trop fin dans certaines parties.

5. La corrosion de surface réduira également le potentiel de précipitation d'hydrogène, la précipitation d'hydrogène sur la surface des pièces d'emboutissage est accélérée, l'efficacité actuelle est réduite et le taux de dépôt de zinc est affecté.

6. Faible teneur en hydroxyde de sodium. Si la teneur en hydroxyde de sodium est faible, la densité de courant diminuera et une passivation anodique se améliorera.

7. La passivation de l'anode réduira la surface effective, affectant ainsi la distribution normale du courant.