Comment choisir raisonnablement le matériau pour les pièces d'emboutissage en métal ?

Les propriétés des matériaux d’emboutissage sont étroitement liées à la production d’emboutissage. Les usines d'emboutissage doivent accorder suffisamment d'attention à la sélection des matériaux pour garantir la qualité des produits et répondre aux besoins des clients. Alors, comment l’usine de transformation de pièces d’emboutissage peut-elle choisir des matériaux plus raisonnables ? Généralement, les exigences d'utilisation, les exigences du processus d'estampage et l'économie depièces d'emboutissage en métal seront considérés. L'éditeur suivant vous présentera.

1. Sélection raisonnable des matériaux en fonction des exigences d'utilisation des pièces d'emboutissage métalliques

Le matériau choisi doit permettre à l'emboutissage de fonctionner correctement dans la machine ou le composant et avoir une certaine durée de vie. À cette fin, les matériaux sélectionnés doivent répondre aux exigences correspondantes en matière de résistance, de rigidité, de ténacité, de résistance à la corrosion et de résistance à la chaleur en fonction des conditions d'utilisation des pièces d'emboutissage.

2. Sélection raisonnable des matériaux selon les exigences du processus d'estampage

Pour tout type de pièces d'emboutissage en métal, le matériau sélectionné doit être capable de former de manière stable des produits qualifiés sans se fissurer ni se froisser selon les exigences de son processus d'emboutissage, ce qui est une exigence de sélection de matériau. relativement basique et très important. À cette fin, les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour sélectionner raisonnablement les matériaux.

(1) Essayez de frapper. En fonction de l'expérience de production précédente et des conditions possibles, sélectionnez plusieurs feuilles qui peuvent essentiellement répondre aux exigences d'emboutissage de pièces pour des tests de poinçonnage, puis sélectionnez celle qui ne présente ni fissures ni plis et qui présente un faible taux. de rejet. Les résultats de cette méthode sont plus intuitifs, mais avec une plus grande cécité.

(2) Analyse et comparaison. Sur la base de l'analyse des propriétés de déformation par emboutissage, le degré de déformation maximal pendant le formage par emboutissage est comparé au degré de déformation limite autorisé par les performances de formage par emboutissage de la tôle, et sur cette base, la tôle adapté aux exigences du processus d'emboutissage de ce type de pièces est sélectionné. 

De plus, il existe des tôles laminées à froid et à chaud de même qualité ou épaisseur. Par rapport aux tôles laminées à chaud, les tôles laminées à froid ont des dimensions précises, un faible écart, peu de défauts de surface, une structure interne brillante et dense et de meilleures performances d'estampage.

3. Sélection raisonnable des matériaux en fonction des exigences économiques

Les matériaux sélectionnés doivent être aussi bas prix, pratiques d'origine et économiques que possibles dans le mais de répondre aux exigences de performance et de processus d'emboutissage, de manière à réduire le coût des pièces d'emboutissage.