Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Avantages consécutifs du moule de matériel d'estampage : haute efficacité, avantage du prix du produit, tolérance dimensionnelle peut garantir ( La taille du +/- 0. 02, taille de pliage +/- 0. 8mm) 。 Qualité stable, rendement élevé, 10KK) Inconvénients : le coût du moule est élevé, le cycle de développement est long, 18 - 30 jours) Convient à la production en série de produits de haute précision. Si les bornes du connecteur, les accessoires électroniques, etc. Peut être un placage continu et un assemblage automatique. Le moule matériel continu apparaîtra souvent des problèmes dans le processus d'utilisation, alors comment entretenir ? L'analyse des problèmes courants et les contre-mesures sur le moule matériel continu ! A: analyse du problème de blocage des déchets: fuite de petits trous, trou de fuite incliné grand, rouleau de matériaux de rebut, usure de la lame, bavures plus grosses, chute d'huile d'estampage du métal trop rapide, viscosité de l'huile, matériau mou. Contre-mesures :. Modifier la fuite du trou, modifier le trou de fuite, la lame principale, l'huile de contrôle, remplacer le type d'huile, le traitement de traitement de surface de polissage, faire attention à réduire la rugosité de la surface, modifier le matériau de dégagement d'obturation, la pente transversale ou incurvée de la lame de poinçon, utiliser un aspirateur . 2 : analyse du problème de variation de la taille du décalage de suppression :. Sous l'usure du poinçon et du bord de la matrice, les bavures, la taille et l'écart de conception inappropriés, la précision de l'usinage est médiocre, le poinçon d'obturation et la pièce de la matrice sont décalés, tels qu'un jeu inégal. L'usure et le dimensionnement de l'aiguille d'alimentation ne suffisent pas, entraînent une usure, une distance d'alimentation, une pression, relâchent le mauvais réglage, la profondeur de serrage continue du moule n'est pas méritée, le niveau de pression est dénudé, l'écrasement du bord est trop profond, le poinçonnage est plus grand. Contre-mesures :. Recherchez le bord, modifiez la conception et contrôlez la précision d'usinage, ajustez le changement de précision de position, changez la goupille de guidage, le pilier de guidage, le manchon de guidage, réajustez le chargeur, réajustez la profondeur de serrage et réaffûtez ou remplacez le bord de dénudage, augmentant ainsi la fonction de réglage de la pression. Et réduisez la profondeur d’écrasement. Trois : analyse du problème du bord d'effondrement de la fracture du poinçon : puce sautée, blocage du matériau de la puce, matrice de la carte au poinçon, la force du poinçon est insuffisante, dimensionnez-la trop près, lors de la coupe du matériau, tirez une petite poussée, poinçonnez et mourez sous des coins locaux trop pointus, découpage plus petit Dégagement et huile d'estampage en métal ou utilisation d'huile d'estampage en métal volatile, dégagement fort et inégal, la précision de l'insert de coupe est mauvaise ou usée, perte de la fonction de guidage de précision. Contre-mesures : puce de saut, obstruction du matériau de la puce, mode carte, faites attention aux problèmes tels que l'alimentation, bande de clip en temps opportun, moule clair dans le temps, modifier la conception, ajouter du poinçon à l'intensité globale, raccourcir la matrice, lame de poinçon face de taille de lame droite hors de la pente, petit département et coupé court, la longueur du petit poinçon rectifiant le grand poinçon de plus d'une épaisseur de matériau, ajustez les gouttes d'huile d'estampage en métal ou remplacez le type d'huile de montée et de descente, perdez la précision de formage et pour ajuster ou modifier, contrôle de l'usinage Précision, formation ou remplacement, faites attention à l'entretien quotidien, remplacement en utilisant un matériau d'une dureté appropriée. Quatrièmement : analyse des problèmes de maintenance inappropriée : le moule n'est pas un résultat de négligence de groupe de fonctions infaillible en sens inverse, lorsque la coupe a été décalée, comme le jeu de l'insert qui n'est pas conforme à la récupération de l'état d'origine. Contre-mesures : modifier le moule métallique continu, la fonction de maintien de ZengFang, les méthodes de moisissure à tiques et après un ensemble de moules avec soin, effectuer l'inspection nécessaire, confirmée